რა განსხვავებაა PECVD-სა და LPCVD-ს შორის ნახევარგამტარული CVD მოწყობილობებში?

ქიმიური ორთქლის დეპონირება (გულ-სისხლძარღვთა დაავადებები) ეხება სილიკონის ზედაპირზე მყარი ფენის დალექვის პროცესს.ვაფლიაირის ნარევის ქიმიური რეაქციის გზით. სხვადასხვა რეაქციის პირობების (წნევა, პრეკურსორი) მიხედვით, მისი დაყოფა შესაძლებელია სხვადასხვა აღჭურვილობის მოდელებად.

რა პროცესებისთვის გამოიყენება ეს ორი მოწყობილობა?

PECVD(პლაზმურად გაძლიერებული) აღჭურვილობა ყველაზე მრავალრიცხოვანი და ხშირად გამოყენებადია, გამოიყენება OX-ში, ნიტრიდში, ლითონის კარიბჭეში, ამორფულ ნახშირბადში და ა.შ.; LPCVD (დაბალი სიმძლავრე) ჩვეულებრივ გამოიყენება ნიტრიდში, პოლი და TEOS-ში.
რა პრინციპია?
PECVD - პროცესი, რომელიც იდეალურად აერთიანებს პლაზმის ენერგიას და გულ-სისხლძარღვთა დინამიკას. PECVD ტექნოლოგია იყენებს დაბალი ტემპერატურის პლაზმას, რათა გამოიწვიოს სინათლის გამონადენი პროცესის კამერის (ანუ ნიმუშის უჯრის) კათოდში დაბალი წნევის ქვეშ. ამ სინათლის გამონაბოლქვს ან სხვა გამათბობელ მოწყობილობას შეუძლია ნიმუშის ტემპერატურის წინასწარ განსაზღვრულ დონემდე აწევა და შემდეგ პროცესის აირის კონტროლირებადი რაოდენობის შეყვანა. ეს აირი გადის ქიმიური და პლაზმური რეაქციების სერიას და საბოლოოდ ქმნის მყარ აპკს ნიმუშის ზედაპირზე.

დაბალი წნევის ქიმიური ორთქლის დეპონირება (LPCVD) - დაბალი წნევის ქიმიური ორთქლის დეპონირება (LPCVD) შექმნილია რეაქტორში რეაქციის აირის სამუშაო წნევის დაახლოებით 133Pa-მდე ან უფრო ნაკლებამდე შესამცირებლად.

რა მახასიათებლები აქვს თითოეულს?

PECVD - პროცესი, რომელიც იდეალურად აერთიანებს პლაზმის ენერგიას და გულ-სისხლძარღვთა დაავადებებს: 1) დაბალტემპერატურულ მუშაობაზე (აღჭურვილობის მაღალი ტემპერატურით დაზიანების თავიდან აცილება); 2) აპკის სწრაფი ზრდა; 3) მასალების მიმართ პრეტენზიულობის არქონა, შეიძლება გაიზარდოს OX, ნიტრიდი, ლითონის კარიბჭე, ამორფული ნახშირბადი; 4) არსებობს ადგილზე მონიტორინგის სისტემა, რომელსაც შეუძლია რეცეპტის კორექტირება იონური პარამეტრების, გაზის ნაკადის სიჩქარის, ტემპერატურისა და აპკის სისქის მიხედვით.
LPCVD - LPCVD-ით დაფენილ თხელ ფენებს ექნებათ უკეთესი საფეხურის დაფარვა, კარგი შემადგენლობისა და სტრუქტურის კონტროლი, მაღალი დალექვის სიჩქარე და გამოსავლიანობა. გარდა ამისა, LPCVD არ საჭიროებს მატარებელ აირს, ამიტომ ის მნიშვნელოვნად ამცირებს ნაწილაკების დაბინძურების წყაროს და ფართოდ გამოიყენება მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე ნახევარგამტარული ინდუსტრიებში თხელი ფენების დალექვისთვის.