반도체 CVD 장비에서 PECVD와 LPCVD의 차이점은 무엇입니까?

화학 기상 증착(심혈관계 질환(증착)은 실리콘 표면에 고체 박막을 증착하는 공정을 의미합니다.웨이퍼기체 혼합물의 화학 반응을 통해 발생합니다. 반응 조건(압력, 전구체)에 따라 다양한 장비 모델로 나눌 수 있습니다.

반도체 CVD 장비 (1)

이 두 장치는 어떤 용도로 사용되나요?

페크비디(플라즈마 강화) 장비는 가장 많고 가장 일반적으로 사용되는 장비로, 산화막, 질화막, 금속 게이트, 비정질 탄소 등에 사용됩니다. LPCVD(저전력)는 주로 질화막, 폴리, TEOS에 사용됩니다.
원칙은 무엇인가요?
PECVD는 플라즈마 에너지와 CVD를 완벽하게 결합한 공정입니다. PECVD 기술은 저온 플라즈마를 이용하여 저압 상태에서 공정 챔버(즉, 시료 트레이)의 음극에 글로우 방전을 유도합니다. 이 글로우 방전 또는 다른 가열 장치를 통해 시료의 온도를 미리 정해진 수준까지 올린 후, 제어된 양의 공정 가스를 주입합니다. 이 가스는 일련의 화학 및 플라즈마 반응을 거쳐 최종적으로 시료 표면에 고체 박막을 형성합니다.

반도체 CVD 장비 (1)

LPCVD(저압 화학 기상 증착)는 반응기 내 반응 가스의 작동 압력을 약 133Pa 이하로 낮추도록 설계되었습니다.

각각의 특징은 무엇인가요?

PECVD는 플라즈마 에너지와 CVD를 완벽하게 결합한 공정입니다. 1) 저온 작동으로 장비의 고온 손상을 방지합니다. 2) 빠른 박막 성장이 가능합니다. 3) 산화막, 질화물, 금속 게이트, 비정질 탄소 등 다양한 소재를 성장시킬 수 있습니다. 4) 이온 매개변수, 가스 유량, 온도 및 박막 두께를 조절하여 레시피를 최적화할 수 있는 실시간 모니터링 시스템을 갖추고 있습니다.
LPCVD 방식으로 증착된 박막은 우수한 단차 커버리지, 뛰어난 조성 및 구조 제어, 높은 증착 속도 및 생산량 등의 장점을 갖습니다. 또한, LPCVD는 운반 가스를 사용하지 않으므로 입자 오염 발생원을 크게 줄여주며, 고부가가치 반도체 산업의 박막 증착에 널리 사용되고 있습니다.

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게시 시간: 2024년 7월 24일
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