د ویفر اپیټیکسیل وده د فلزي عضوي کیمیاوي بخار جمع کولو (MOCVD) ټیکنالوژۍ له لارې ترلاسه کیږي، په کوم کې چې خورا خالص ګازونه په ری ایکټر کې داخل کیږي او په ښه توګه اندازه کیږي، ترڅو دوی په لوړه تودوخه کې سره یوځای شي ترڅو کیمیاوي تعاملات رامینځته کړي او په ډیر پتلو اټومي طبقو کې په سیمیکمډکټر ویفرونو کې زیرمه شي ترڅو د موادو او مرکب سیمیکمډکټرونو اپیټیکسي رامینځته کړي.
په CVD تجهیزاتو کې، سبسټریټ په مستقیم ډول په فلز یا په ساده ډول د اپیتیکسیل زیرمو لپاره په اساس کې نشي کیښودل کیدی، ځکه چې دا به د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن شي. له همدې امله، د سبسټریټ ساتلو لپاره یو سسپټر یا ټری ته اړتیا ده، او بیا د سبسټریټ باندې د اپیتیکسیل زیرمو ترسره کولو لپاره د CVD ټیکنالوژۍ څخه کار واخلئ. دا سسپټر یو دید MOCVD ګرافایټ سوسیپټر(هم ورته ویل کیږيد MOCVD ګرافایټ ټری).
جوړښت یې په لاندې شکل کې ښودل شوی دی:
ولې د ګرافایټ سیسیپټر CVD کوټینګ ته اړتیا لري؟
د ګرافایټ سسیپټر د MOCVD تجهیزاتو یو له اصلي برخو څخه دی. دا د سبسټریټ کیریر او تودوخې عنصر دی. د دې د فعالیت پیرامیټرې لکه د تودوخې ثبات او د تودوخې یووالي د اپیتیکسیل موادو د ودې کیفیت کې پریکړه کونکی رول لوبوي، او په مستقیم ډول د اپیتیکسیل پتلي فلم موادو یووالي او پاکوالی ټاکي. له همدې امله، د دې کیفیت مستقیم د اپیتیکسیل ویفرونو چمتو کولو باندې اغیزه کوي. په ورته وخت کې، د کارولو شمیر زیاتوالي او د کاري شرایطو کې بدلونونو سره، دا د اغوستلو او ماتولو لپاره خورا اسانه دی، دا د مصرف وړ دی. د ګرافایټ غوره حرارتي چالکتیا او ثبات دا د MOCVD تجهیزاتو د اساس برخې په توګه لویه ګټه ورکوي.
خو که دا یوازې خالص ګرافایټ وي، نو ځینې ستونزې به وي. د تولید په پروسه کې به پاتې شونو زنګ وهونکي ګازونه او فلزي عضوي مواد وي، او د ګرافایټ سسیپټر به زنګ ووهي او راولویږي، کوم چې د ګرافایټ سسیپټر د خدمت ژوند خورا کموي. په ورته وخت کې، د ګرافایټ پوډر غورځیدل به د ویفر لپاره ککړتیا هم رامینځته کړي، نو دا ستونزې باید د اساس د چمتو کولو په پروسه کې حل شي. د کوټینګ ټیکنالوژي کولی شي د سطحې پوډر تنظیم، د تودوخې چالکتیا لوړولو، او د تودوخې ویش متوازن کولو لپاره اصلي ټیکنالوژي شي، او د دې ستونزې د حل لپاره اصلي ټیکنالوژي ګرځیدلې ده.
د ګرافایټ اساس د کارولو چاپیریال او کارولو اړتیاو سره سم، د سطحې پوښښ باید لاندې ځانګړتیاوې ولري:
۱. لوړ کثافت او بشپړ پوښښ:د ګرافایټ اساس په لوړه تودوخه او زنګ وهونکي کاري چاپیریال کې دی. سطح باید په بشپړ ډول پوښل شي، او پوښ باید ښه کثافت ولري ترڅو ښه محافظتي رول ولوبوي.
2. د سطحې ښه همواروالی:څرنګه چې د واحد کرسټال ودې لپاره کارول شوي ګرافایټ اساس خورا لوړ سطحي فلیټ ته اړتیا لري، نو د کوټینګ چمتو کولو وروسته باید د اساس اصلي فلیټ وساتل شي، دا چې د کوټینګ سطح باید یو شان وي.
۳. د ښه اړیکې پیاوړتیا:د ګرافایټ اساس او د پوښ موادو ترمنځ د تودوخې پراختیا ضخامت کې توپیر کمول کولی شي په مؤثره توګه د دواړو ترمنځ د اړیکې ځواک ښه کړي. د لوړې او ټیټې تودوخې تودوخې دورې تجربه کولو وروسته، پوښ د ماتولو لپاره اسانه نه دی.
۴. لوړ حرارتي چالکتیا:د لوړ کیفیت لرونکي چپ وده د ګرافایټ اساس ته اړتیا لري ترڅو ګړندی او یوشان تودوخه چمتو کړي، نو د پوښ کولو مواد باید لوړ حرارتي چالکتیا ولري.
5. د لوړ خټکي نقطه، د لوړې تودوخې اکسیډیشن مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت:پوښ باید د لوړې تودوخې او زنګ وهونکي کاري چاپیریال کې په ثابت ډول کار کولو وړ وي.
د حرارتي ثبات، د حرارتي یووالي او د فعالیت نور پیرامیټرېد SiC پوښل شوی ګرافایټ سسپټرد اپیتیکسیل موادو د ودې په کیفیت کې پریکړه کونکی رول لوبوي، نو دا د MOCVD تجهیزاتو اصلي کلیدي برخه ده.
د β-SiC (3C-SiC) کرسټال بڼه د پوښ په توګه غوره شوې ده. د نورو کرسټال بڼو په پرتله، دا کرسټال بڼه د غوره ځانګړتیاوو لړۍ لري لکه ښه ترموډینامیک ثبات، د اکسیډیشن مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت. په ورته وخت کې، دا د تودوخې چالکتیا لري چې اساسا د ګرافایټ سره مطابقت لري، پدې توګه د ګرافایټ اساس ته ځانګړي ځانګړتیاوې ورکوي. دا کولی شي د ګرافایټ اساس ناکامي په مؤثره توګه حل کړي چې د لوړ تودوخې اکسیډیشن او د خدمت په جریان کې د زنګ وهلو او د پوډر ضایع کیدو له امله رامینځته کیږي، او د ګرافایټ اساس سطحه کثافت، غیر مسامه، د لوړ تودوخې مقاومت، د زنګ ضد، د اکسیډیشن ضد او نور ځانګړتیاوې رامینځته کړي، په دې توګه د کرسټال ایپیټیکسیل کیفیت او د ګرافایټ اساس خدمت ژوند ښه کوي (د SiC پوښل شوي ګرافایټ اساس خدمت ژوند په فرنسونو کې اندازه کیږي).
څنګه د MOCVD ګرافایټ ټری/سیسپټر غوره کړئ چې د لوړې تودوخې او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت ولري؟
کله چې غوره کولد ګرافیت ټری یا د MOCVD لپاره سوسیپټرهغه چې د لوړې تودوخې د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت ولري، لاندې مهم عوامل باید په پام کې ونیول شي:
۱. د موادو پاکوالی:د لوړ پاکوالي ګرافایټ مواد کولی شي په لوړه تودوخه کې د زنګ وهلو او اکسیډیشن په وړاندې ښه مقاومت وکړي او د زیرمه کولو پروسې باندې د ناپاکۍ اغیز کم کړي.
۲. کثافت او سوری:د ګرافایټ ټرې چې لوړ کثافت او ټیټ مساحت لري غوره میخانیکي ځواک او د زنګ وهلو مقاومت لري، او کولی شي په مؤثره توګه د ګازو د ننوتلو او د موادو د تخریب مخه ونیسي.
۳. د تودوخې چالکتیا:د لوړ حرارتي چالکتیا ګرافایټ ټری د تودوخې په مساوي ډول ویشلو، د تودوخې فشار کمولو، او د تجهیزاتو ثبات او د خدماتو ژوند ښه کولو کې مرسته کوي.
۴. د سطحې درملنه:د ګرافایټ تختې چې د سطحې ځانګړې درملنې څخه تیر شوي دي، لکه کوټینګ یا پلیټینګ، کولی شي د دوی د زنګ مقاومت او د اغوستلو مقاومت نور هم لوړ کړي.
۵. اندازه او شکل:د MOCVD تجهیزاتو د ځانګړو اړتیاو سره سم، مناسب اندازه او شکل غوره کړئ ترڅو د تجهیزاتو سره د ټری مطابقت او د عملیاتو اسانتیا ډاډمن شي.
۶. د تولیدونکي شهرت:د ښه شهرت او بډایه تجربې سره یو تولید کونکی غوره کړئ ترڅو د محصول کیفیت او د پلور وروسته خدماتو اعتبار ډاډمن شي.
۷. د لګښت اغیزمنتوب:د تخنیکي اړتیاوو د پوره کولو په اساس، د لګښت اغیزمنتوب په پام کې ونیسئ او د لوړ لګښت فعالیت سره محصولات غوره کړئ.
VET انرژي د لوړ پاکوالي ګرافایټ سسیپټر عرضه کونکی دی، موږ د کټګوریو پراخه لړۍ وړاندې کوو، او د مختلفو برانڈونو، ماډلونو او مشخصاتو په MOCVD تجهیزاتو کې کارول کیدی شي.د SiC پوښل شوی ګرافایټ سسپټرد VET انرژۍ لخوا تولید شوي د کوټینګ تماس نقطې او ضعیف اړیکې نلري. د خدماتو ژوند له مخې، دوی کولی شي د مختلفو اړتیاوو سره د پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي (د کلورین لرونکي اتموسفیر کارول په شمول)، او پیرودونکي د مشورې او پوښتنې لپاره ښه راغلاست دي.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۱-۲۰۲۵