A szeletek epitaxiális növekedését fémorganikus kémiai gőzfázisú leválasztással (MOCVD) érik el, amelynek során ultratiszta gázokat fecskendeznek a reaktorba, és finoman adagolják őket, hogy magas hőmérsékleten egyesülve kémiai kölcsönhatásokat hozzanak létre, majd nagyon vékony atomi rétegekben rakódnak le a félvezető szeletekre, így epitaxiális anyagot és összetett félvezetőket hoznak létre.
A CVD berendezésekben az aljzatot nem lehet közvetlenül fémre vagy egyszerűen egy alapra helyezni epitaxiális leválasztáshoz, mivel azt számos tényező befolyásolja. Ezért egy szuszceptorra vagy tálcára van szükség az aljzat megtartásához, majd CVD technológiával epitaxiális leválasztást kell végezni az aljzaton. Ez a szuszceptor egyMOCVD grafit szuszceptor(más névenMOCVD grafit tálca).
Szerkezetét az alábbi ábra mutatja:
Miért van szükség CVD bevonatra a grafit szuszceptorhoz?
A grafit szuszceptor az MOCVD berendezések egyik alapvető alkotóeleme. Ez a szubsztrátum hordozója és fűtőeleme. Teljesítményparaméterei, mint például a hőstabilitás és a hőegyenletesség, döntő szerepet játszanak az epitaxiális anyagnövekedés minőségében, és közvetlenül meghatározzák az epitaxiális vékonyréteg-anyagok egyenletességét és tisztaságát. Ezért minősége közvetlenül befolyásolja az epitaxiális ostyák előállítását. Ugyanakkor a felhasználások számának növekedésével és a munkakörülmények változásával nagyon könnyen kopik és elhasználódik, fogyóeszköz jellegű. A grafit kiváló hővezető képessége és stabilitása nagy előnyt biztosít számára, mint a MOCVD berendezések alapalkatrésze.
Ha azonban csak tiszta grafitról van szó, problémák merülhetnek fel. A gyártási folyamat során maradék korrozív gázok és fémorganikus anyagok maradnak vissza, és a grafitszuszceptor korrodálódik és leesik, ami jelentősen csökkenti a grafitszuszceptor élettartamát. Ugyanakkor a lehulló grafitpor szennyezi az ostyát, ezért ezeket a problémákat az alap előkészítési folyamatában kell megoldani. A bevonatolási technológia felületi porrögzítést biztosít, javítja a hővezető képességet és kiegyensúlyozza a hőeloszlást, és a probléma megoldásának fő technológiájává vált.
A grafit alap alkalmazási környezetétől és felhasználási követelményeitől függően a felületbevonatnak a következő tulajdonságokkal kell rendelkeznie:
1. Nagy sűrűség és teljes lefedettség:A grafit alap magas hőmérsékletű és korrozív munkakörnyezetben van. A felületet teljesen be kell fedni, és a bevonatnak jó sűrűségűnek kell lennie a jó védőfunkció betöltéséhez.
2. Jó felületi síkosság:Mivel az egykristályos növesztéshez használt grafit alap nagyon nagy felületi síkfelületet igényel, a bevonat elkészítése után az alap eredeti síkfelületét meg kell őrizni, azaz a bevonat felületének egyenletesnek kell lennie.
3. Jó kötési szilárdság:A grafit alap és a bevonóanyag közötti hőtágulási együttható különbségének csökkentése hatékonyan javíthatja a kettő közötti kötési szilárdságot. A bevonat magas és alacsony hőmérsékletű hőciklusok után sem könnyen reped meg.
4. Magas hővezető képesség:A kiváló minőségű forgácsnövekedéshez a grafit alapnak gyors és egyenletes hőt kell biztosítania, ezért a bevonóanyagnak magas hővezető képességgel kell rendelkeznie.
5. Magas olvadáspont, magas hőmérsékletű oxidációs ellenállás és korrózióállóság:A bevonatnak stabilan kell működnie magas hőmérsékleten és korrozív munkakörnyezetben.
A hőstabilitás, a hőegyenletesség és egyéb teljesítményparaméterekSiC bevonatú grafit szuszceptordöntő szerepet játszanak az epitaxiális anyagnövekedés minőségében, így a MOCVD berendezések alapvető fontosságú alkotóeleme.
Bevonatként β-SiC (3C-SiC) kristályformát választottak. Más kristályformákkal összehasonlítva ez a kristályforma számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a jó termodinamikai stabilitás, az oxidációs ellenállás és a korrózióállóság. Ugyanakkor hővezető képessége alapvetően megegyezik a grafitéval, így a grafitallap különleges tulajdonságokkal rendelkezik. Hatékonyan megoldja a grafitallap magas hőmérsékletű oxidáció és korrózió, valamint porveszteség által okozott meghibásodásait az üzem során, és a grafitallap felületét tömörré, nem porózussá, magas hőmérsékletnek ellenállóvá, korrózióállóvá, antioxidánssá és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, ezáltal javítva a kristály epitaxiális minőségét és a grafitallap élettartamát (a SiC-bevonatú grafitallap élettartamát kemencékben mérik).
Hogyan válasszunk olyan MOCVD grafit tálcát/szuszceptort, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak?
Amikor kiválasztunk egygrafittálca vagy szuszceptor a MOCVD számáraamely ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak, a következő kulcsfontosságú tényezőket kell figyelembe venni:
1. Anyagtisztaság:A nagy tisztaságú grafitanyagok jobban ellenállnak a korróziónak és az oxidációnak magas hőmérsékleten, és csökkentik a szennyeződések hatását a lerakódási folyamatra.
2. Sűrűség és porozitás:A nagy sűrűségű és alacsony porozitású grafittálcák jobb mechanikai szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek, és hatékonyan megakadályozzák a gáz behatolását és az anyag erózióját.
3. Hővezető képesség:A nagy hővezető képességű grafittálca segít egyenletesen elosztani a hőt, csökkenti a hőfeszültséget, valamint javítja a berendezés stabilitását és élettartamát.
4. Felületkezelés:A speciális felületkezelésen, például bevonaton vagy galvanizáláson átesett grafit raklapok tovább fokozhatják korrózióállóságukat és kopásállóságukat.
5. Méret és alak:Az MOCVD berendezés sajátos követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő méretet és formát, hogy biztosítsa a tálca kompatibilitását a berendezéssel és a kezelés kényelmét.
6. A gyártó hírneve:Válasszon jó hírnévvel és gazdag tapasztalattal rendelkező gyártót, hogy biztosítsa a termékminőség és az értékesítés utáni szolgáltatás megbízhatóságát.
7. Költséghatékonyság:A műszaki követelmények teljesítése érdekében vegye figyelembe a költséghatékonyságot, és válasszon magasabb költséghatékonyságú termékeket.
A VET Energy nagy tisztaságú grafit szuszceptorok beszállítója, széles kategóriájú termékeket kínálunk, amelyek különböző márkájú, modellű és specifikációjú MOCVD berendezésekben használhatók.SiC bevonatú grafit szuszceptorA VET Energy által gyártott termékek nem rendelkeznek bevonattal való érintkezési pontokkal és gyenge láncszemekkel. Élettartamukat tekintve a különböző igényű ügyfelek igényeit is kielégítik (beleértve a klórtartalmú atmoszférák használatát is), és az ügyfelek szívesen állnak rendelkezésére konzultáció és érdeklődés esetén.
Közzététel ideje: 2025. márc. 1.