MOCVD ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟ੍ਰੇ ਕੀ ਹੈ?

ਵੇਫਰ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਧਾ ਧਾਤੂ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਮਾਣੂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਣ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਐਪੀਟੈਕਸੀ ਬਣ ਸਕੇ।

CVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਧਾਤ 'ਤੇ ਜਾਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸੈਪਟਰ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ CVD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਸੈਪਟਰ ਇੱਕ ਹੈMOCVD ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰ(ਇਹ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈMOCVD ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟ੍ਰੇ).

ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ:

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰ ਨੂੰ CVD ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪਾੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਚੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡਿੱਗਦਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਤਹ ਪਾਊਡਰ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ:ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘਣਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲਤਾ:ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਸ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮਤਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ:ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

4. ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਕੋਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡSiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

β-SiC (3C-SiC) ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੋਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

MOCVD ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟ੍ਰੇ/ਸਸੈਪਟਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਵੇ?

ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟ੍ਰੇ ਜਾਂ MOCVD ਲਈ ਸੰਸਪੈਕਟਰਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਪਦਾਰਥਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ:ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਾਲੀਆਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟ੍ਰੇਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ:ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟ੍ਰੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਲੇਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ:MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ।

6. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ:ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਾਖ ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

7. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ:ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

VET ਐਨਰਜੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਸੈਪਟਰVET ਐਨਰਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਕੋਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਹਨ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਅਤੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।