MOCVD గ్రాఫైట్ ట్రే అంటే ఏమిటి?

లోహ సేంద్రీయ రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (MOCVD) సాంకేతికత ద్వారా వేఫర్ ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల సాధించబడుతుంది, దీనిలో అల్ట్రా-ప్యూర్ వాయువులను రియాక్టర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేసి చక్కగా మీటర్ చేస్తారు, తద్వారా అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కలిసి రసాయన పరస్పర చర్యలకు కారణమవుతాయి మరియు చాలా సన్నని అణు పొరలలోని సెమీకండక్టర్ వేఫర్‌లపై జమ చేయబడతాయి. పదార్థాలు మరియు సమ్మేళన సెమీకండక్టర్ల ఎపిటాక్సీని ఏర్పరుస్తాయి.

CVD పరికరాలలో, సబ్‌స్ట్రేట్‌ను నేరుగా లోహంపై లేదా ఎపిటాక్సియల్ నిక్షేపణ కోసం ఒక బేస్‌పై ఉంచలేము, ఎందుకంటే ఇది అనేక అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది. అందువల్ల, సబ్‌స్ట్రేట్‌ను పట్టుకోవడానికి ఒక ససెప్టర్ లేదా ట్రే అవసరం, ఆపై సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ఎపిటాక్సియల్ నిక్షేపణను నిర్వహించడానికి CVD సాంకేతికతను ఉపయోగించండి. ఈ ససెప్టర్ ఒకMOCVD గ్రాఫైట్ ససెప్టర్(దీనినిMOCVD గ్రాఫైట్ ట్రే).

దీని నిర్మాణం క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది:

గ్రాఫైట్ ససెప్టర్‌కు CVD పూత ఎందుకు అవసరం?

గ్రాఫైట్ ససెప్టర్ MOCVD పరికరాలలో ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి. ఇది ఉపరితలం యొక్క క్యారియర్ మరియు తాపన మూలకం. ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణ ఏకరూపత వంటి దాని పనితీరు పారామితులు ఎపిటాక్సియల్ పదార్థ పెరుగుదల నాణ్యతలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు ఎపిటాక్సియల్ సన్నని పొర పదార్థాల ఏకరూపత మరియు స్వచ్ఛతను నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. అందువల్ల, దాని నాణ్యత ఎపిటాక్సియల్ వేఫర్‌ల తయారీని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఉపయోగాల సంఖ్య పెరుగుదల మరియు పని పరిస్థితులలో మార్పులతో, ఇది ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం చాలా సులభం, ఇది వినియోగించదగినది. గ్రాఫైట్ యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు స్థిరత్వం MOCVD పరికరాల యొక్క ప్రాథమిక భాగంగా దీనికి గొప్ప ప్రయోజనాన్ని ఇస్తాయి.

అయితే, అది స్వచ్ఛమైన గ్రాఫైట్ అయితే, కొన్ని సమస్యలు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అవశేష తినివేయు వాయువులు మరియు లోహ సేంద్రియ పదార్థాలు ఉంటాయి మరియు గ్రాఫైట్ ససెప్టర్ తుప్పు పట్టి పడిపోతుంది, ఇది గ్రాఫైట్ ససెప్టర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, పడిపోతున్న గ్రాఫైట్ పౌడర్ కూడా వేఫర్‌కు కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఈ సమస్యలను బేస్ తయారీ ప్రక్రియలో పరిష్కరించాలి. పూత సాంకేతికత ఉపరితల పొడి స్థిరీకరణను అందించగలదు, ఉష్ణ వాహకతను పెంచుతుంది మరియు ఉష్ణ పంపిణీని సమతుల్యం చేయగలదు మరియు ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రధాన సాంకేతికతగా మారింది.

గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క అప్లికేషన్ వాతావరణం మరియు వినియోగ అవసరాల ప్రకారం, ఉపరితల పూత కింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:

1. అధిక సాంద్రత మరియు పూర్తి కవరేజ్:గ్రాఫైట్ బేస్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు పని వాతావరణంలో ఉంటుంది. ఉపరితలం పూర్తిగా కప్పబడి ఉండాలి మరియు పూత మంచి రక్షణ పాత్రను పోషించడానికి మంచి సాంద్రతను కలిగి ఉండాలి.

2. మంచి ఉపరితల చదును:సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు ఉపయోగించే గ్రాఫైట్ బేస్ చాలా ఎక్కువ ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం కాబట్టి, పూత తయారుచేసిన తర్వాత బేస్ యొక్క అసలు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించాలి, అంటే పూత ఉపరితలం ఏకరీతిగా ఉండాలి.

3. మంచి బంధన బలం:గ్రాఫైట్ బేస్ మరియు పూత పదార్థం మధ్య ఉష్ణ విస్తరణ గుణకంలో వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడం వలన రెండింటి మధ్య బంధన బలాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ చక్రాలను అనుభవించిన తర్వాత, పూత పగుళ్లు రావడం సులభం కాదు.

4. అధిక ఉష్ణ వాహకత:అధిక-నాణ్యత చిప్ పెరుగుదలకు గ్రాఫైట్ బేస్ వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి వేడిని అందించడం అవసరం, కాబట్టి పూత పదార్థం అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉండాలి.

5. అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత:పూత అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు పట్టే పని వాతావరణంలో స్థిరంగా పనిచేయగలగాలి.

ఉష్ణ స్థిరత్వం, ఉష్ణ ఏకరూపత మరియు ఇతర పనితీరు పారామితులుSiC పూతతో కూడిన గ్రాఫైట్ ససెప్టర్ఎపిటాక్సియల్ మెటీరియల్ పెరుగుదల నాణ్యతలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది, కాబట్టి ఇది MOCVD పరికరాలలో కీలకమైన భాగం.

β-SiC (3C-SiC) క్రిస్టల్ రూపాన్ని పూతగా ఎంచుకున్నారు. ఇతర క్రిస్టల్ రూపాలతో పోలిస్తే, ఈ క్రిస్టల్ రూపం మంచి థర్మోడైనమిక్ స్థిరత్వం, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అదే సమయంలో, ఇది గ్రాఫైట్‌తో ప్రాథమికంగా స్థిరంగా ఉండే ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా గ్రాఫైట్ బేస్‌కు ప్రత్యేక లక్షణాలను ఇస్తుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు మరియు సేవ సమయంలో పొడి నష్టం వల్ల కలిగే గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క వైఫల్యాన్ని సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు మరియు గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని దట్టమైన, నాన్-పోరస్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక, తుప్పు నిరోధక, ఆక్సీకరణ నిరోధక మరియు ఇతర లక్షణాలను చేస్తుంది, తద్వారా క్రిస్టల్ ఎపిటాక్సియల్ నాణ్యత మరియు గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది (SiC పూతతో కూడిన గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఫర్నేస్‌లలో కొలుస్తారు).

అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పుకు నిరోధకత కలిగిన MOCVD గ్రాఫైట్ ట్రే/ససెప్టర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఎంచుకునేటప్పుడుMOCVD కోసం గ్రాఫైట్ ట్రే లేదా ససెప్టర్అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉండటానికి, ఈ క్రింది కీలక అంశాలను పరిగణించాలి:

1. పదార్థ స్వచ్ఛత:అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన గ్రాఫైట్ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణను బాగా నిరోధించగలవు మరియు నిక్షేపణ ప్రక్రియపై మలినాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తాయి.

2. సాంద్రత మరియు సచ్ఛిద్రత:అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ సచ్ఛిద్రత కలిగిన గ్రాఫైట్ ట్రేలు మెరుగైన యాంత్రిక బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాయువు చొచ్చుకుపోవడాన్ని మరియు పదార్థ కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.

3. ఉష్ణ వాహకత:అధిక ఉష్ణ వాహకత గ్రాఫైట్ ట్రే వేడిని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి, ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల స్థిరత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.

4. ఉపరితల చికిత్స:పూత లేదా ప్లేటింగ్ వంటి ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సకు గురైన గ్రాఫైట్ ప్యాలెట్లు వాటి తుప్పు నిరోధకతను మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మరింత పెంచుతాయి.

5. పరిమాణం మరియు ఆకారం:MOCVD పరికరాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా, ట్రే పరికరాలతో అనుకూలతను మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి తగిన పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని ఎంచుకోండి.

6. తయారీదారు యొక్క ఖ్యాతి:ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మంచి పేరు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉన్న తయారీదారుని ఎంచుకోండి.

7. ఖర్చు-ప్రభావం:సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చే ప్రాతిపదికన, ఖర్చు-సమర్థతను పరిగణించండి మరియు అధిక వ్యయ పనితీరు కలిగిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి.

VET ఎనర్జీ అనేది అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ ససెప్టర్ సరఫరాదారు, మేము విస్తృత శ్రేణి వర్గాలను అందిస్తున్నాము మరియు వివిధ బ్రాండ్లు, మోడల్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల MOCVD పరికరాలలో ఉపయోగించవచ్చు. దిSiC పూతతో కూడిన గ్రాఫైట్ ససెప్టర్VET ఎనర్జీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాటికి పూత కాంటాక్ట్ పాయింట్లు లేవు మరియు బలహీనమైన లింక్‌లు లేవు.సేవా జీవితం పరంగా, వారు వివిధ అవసరాలు (క్లోరిన్-కలిగిన వాతావరణాల వాడకంతో సహా) ఉన్న కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చగలరు మరియు కస్టమర్‌లు సంప్రదించడానికి మరియు విచారణ చేయడానికి స్వాగతం.