Epitaksijalni Epi Graphite Barrel Susceptor

Epitaksijalni Epi Graphite Barrel Susceptor

Epitaksijalni Epi Graphite Barrel Susceptorje posebno dizajniran uređaj za potporu i grijanje koji se koristi za držanje i zagrijavanje poluvodičkih podloga tijekom proizvodnih procesa poput procesa taloženja ili epitaksije.

Njegova struktura je obično cilindričnog ili blago bačvastog oblika, s površinskim značajkama i više džepova ili platformi za postavljanje pločica, može biti pune ili šuplje izvedbe, ovisno o metodi zagrijavanja.

Glavne funkcije epitaksijalnog susceptora cijevi:

1. Nosač pločica i kontrola temperature
Površina susceptora dizajnirana je s više džepova pločica (npr. heksagonalnog ili osmerokutnog rasporeda), koji mogu istovremeno poduprijeti 6-15 pločica. Visoka toplinska vodljivost grafita visoke čistoće (120-150 W/mK) osigurava brz prijenos topline, u kombinaciji s funkcijom rotacije (5-20 okretaja u minuti), što rezultira odstupanjem temperature površine pločice od <± 1 ℃ i ujednačenošću debljine epitaksijalnog sloja od <1%.

2. Optimizacija smjera protoka reaktanta
Mikrostruktura površine susceptora može prekinuti efekt graničnog sloja, omogućujući jednoliku raspodjelu reakcijskih plinova (kao što su SiH4, NH3) i poboljšavajući konzistentnost brzine taloženja.

3. Zaštita od zagađenja i korozije
Grafitne podloge sklone su raspadanju i oslobađanju metalnih nečistoća (poput Fe, Ni) na visokim temperaturama, dok CVD SiC premaz debljine 100 μm može formirati gustu barijeru za suzbijanje isparavanja grafita, što rezultira stopom defekata pločice <0,1 defekata/cm².

Primjene:
-Primarno se koristi za epitaksijalni rast silicija
-Također primjenjivo za epitaksiju drugih poluvodičkih materijala poput GaAs, InP itd.

VET Energy koristi grafit visoke čistoće s CVD-SiC premazom za poboljšanje kemijske stabilnosti:

1. Grafitni materijal visoke čistoće
Visoka toplinska vodljivost: toplinska vodljivost grafita je tri puta veća od toplinske vodljivosti silicija, što može brzo prenijeti toplinu s izvora topline na pločicu i skratiti vrijeme zagrijavanja.
Mehanička čvrstoća: Gustoća grafita pri izostatičkom tlaku ≥ 1,85 g/cm³, sposoban izdržati visoke temperature iznad 1200 ℃ bez deformacije.

2. CVD SiC premaz
Sloj β-SiC nastaje na površini grafita kemijskim taloženjem iz pare (CVD), s čistoćom od ≥ 99,99995%, pogreškom ujednačenosti debljine premaza manjom od ± 5%, a hrapavošću površine manjom od Ra0,5um.

3. Poboljšanje performansi:
Otpornost na koroziju: može izdržati visoke korozivne plinove poput Cl2, HCl itd., može produžiti vijek trajanja GaN epitaksije za tri puta u NH3 okruženju.
Toplinska stabilnost: Koeficijent toplinskog širenja (4,5 × 10-6/℃) odgovara grafitu kako bi se izbjeglo pucanje premaza uzrokovano temperaturnim fluktuacijama.
Tvrdoća i otpornost na habanje: Vickersova tvrdoća doseže 28 GPa, što je 10 puta više od grafita i može smanjiti rizik od ogrebotina na pločici.