एपिटैक्सियल एपि ग्रेफाइट बैरल ससेप्टर
एपिटैक्सियल एपि ग्रेफाइट बैरल ससेप्टरयह एक विशेष रूप से डिजाइन किया गया समर्थन और हीटिंग उपकरण है जिसका उपयोग डिपोजिशन या एपिटैक्सी प्रक्रियाओं जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान अर्धचालक सबस्ट्रेट्स को पकड़ने और गर्म करने के लिए किया जाता है।
इसकी संरचना आम तौर पर बेलनाकार या थोड़ा बैरल के आकार की होती है, सतह में वेफर्स रखने के लिए कई जेब या प्लेटफॉर्म होते हैं, हीटिंग विधि के आधार पर यह ठोस या खोखला डिजाइन हो सकता है।
एपिटैक्सियल बैरल ससेप्टर के मुख्य कार्य:
1. वेफर कैरियर और तापमान नियंत्रण
ससेप्टर सतह को कई वेफर पॉकेट्स (जैसे हेक्सागोनल या अष्टकोणीय व्यवस्था) के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो एक साथ 6-15 वेफ़र्स को सपोर्ट कर सकता है। उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट (120-150W/mK) की उच्च तापीय चालकता रोटेशन फ़ंक्शन (5-20 RPM) के साथ मिलकर तेज़ गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप वेफ़र सतह का तापमान विचलन <± 1 ℃ और एपिटैक्सियल परत की मोटाई एकरूपता <1% होती है।
2. अभिकारक गैस प्रवाह दिशा का अनुकूलन
ससेप्टर सतह की सूक्ष्म संरचना सीमा परत प्रभाव को तोड़ सकती है, जिससे प्रतिक्रिया गैसों (जैसे SiH4, NH3) का एकसमान वितरण हो सकता है और जमाव दर की स्थिरता में सुधार हो सकता है।
3. प्रदूषण विरोधी और जंग विरोधी संरक्षण
ग्रेफाइट सब्सट्रेट उच्च तापमान पर अपघटन और धातु अशुद्धियों (जैसे Fe,Ni) को छोड़ने के लिए प्रवण होते हैं, जबकि 100μm मोटी CVD SiC कोटिंग ग्रेफाइट वाष्पीकरण को दबाने के लिए एक घने अवरोध का निर्माण कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वेफर दोष दर <0.1 दोष / सेमी ² होती है।
अनुप्रयोग:
-मुख्य रूप से सिलिकॉन एपिटैक्सियल वृद्धि के लिए उपयोग किया जाता है
-GaAs, InP आदि जैसे अन्य अर्धचालक पदार्थों के एपिटैक्सी के लिए भी लागू है।
वीईटी एनर्जी रासायनिक स्थिरता को बढ़ाने के लिए सीवीडी-एसआईसी कोटिंग के साथ उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट का उपयोग करती है:
1. उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट पदार्थ
उच्च तापीय चालकता: ग्रेफाइट की तापीय चालकता सिलिकॉन की तुलना में तीन गुना है, जो हीटिंग स्रोत से वेफर तक गर्मी को जल्दी से स्थानांतरित कर सकती है और हीटिंग समय को कम कर सकती है।
यांत्रिक शक्ति: आइसोस्टेटिक दबाव ग्रेफाइट घनत्व ≥ 1.85 ग्राम/सेमी ³, विरूपण के बिना 1200 ℃ से ऊपर उच्च तापमान को सहन करने में सक्षम।
2. सीवीडी एसआईसी कोटिंग
रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) द्वारा ग्रेफाइट की सतह पर एक β - SiC परत बनाई जाती है, जिसकी शुद्धता ≥ 99.99995% होती है, कोटिंग की मोटाई की एकरूपता त्रुटि ± 5% से कम होती है, और सतह खुरदरापन Ra0.5um से कम होता है।
3. प्रदर्शन सुधार:
संक्षारण प्रतिरोध: Cl2, HCl, आदि जैसे उच्च संक्षारक गैसों का सामना कर सकता है, NH3 वातावरण में GaN एपिटैक्सी के जीवनकाल को तीन गुना तक बढ़ा सकता है।
तापीय स्थिरता: तापीय विस्तार गुणांक (4.5 × 10-6/℃) तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली कोटिंग दरार से बचने के लिए ग्रेफाइट से मेल खाता है।
कठोरता और घिसाव प्रतिरोध: विकर्स कठोरता 28 GPa तक पहुंचती है, जो ग्रेफाइट से 10 गुना अधिक है और वेफर खरोंच के जोखिम को कम कर सकती है।
| सीवीडी SiC薄膜基本物理性能 CVD SiC के मूल भौतिक गुणकलई करना | |
| 性质 / संपत्ति | 典型数值 / विशिष्ट मूल्य |
| यह बहुत अच्छा है / क्रिस्टल की संरचना | एफसीसी β चरण多晶,主要为(111)取向 |
| 密度 / घनत्व | 3.21 ग्राम/सेमी³ |
| 硬度 / कठोरता | 2500 ग्राम वजन (500 ग्राम लोड) |
| 晶粒大小 / अनाज आकार | 2~10μm |
| 纯度 / रासायनिक शुद्धता | 99.99995% |
| 热容 / ताप की गुंजाइश | 640 जूल·किग्रा-1·के-1 |
| 升华温度 / उर्ध्वपातन तापमान | 2700℃ |
| 抗弯强度 / आनमनी सार्मथ्य | 415 एमपीए आरटी 4-पॉइंट |
| 杨氏模量 / यंग मापांक | 430 Gpa 4pt बेंड, 1300℃ |
| 导热系数 / थर्माएलप्रवाहकत्त्व | 300W·मी-1·के-1 |
| 热膨胀系数 / तापीय विस्तार(सीटीई) | 4.5×10-6K-1 |
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