एपिटैक्सियल एपी ग्रेफाइट बैरल ससेप्टर

एपिटैक्सियल एपी ग्रेफाइट बैरल ससेप्टर

एपिटैक्सियल एपी ग्रेफाइट बैरल ससेप्टरयह एक विशेष रूप से डिजाइन किया गया सपोर्ट और हीटिंग उपकरण है जिसका उपयोग डिपोजिशन या एपिटैक्सी प्रक्रियाओं जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट को पकड़ने और गर्म करने के लिए किया जाता है।

इसकी संरचना में आमतौर पर बेलनाकार या थोड़ा बैरल के आकार का रूप होता है, सतह पर वेफर्स रखने के लिए कई जेबें या प्लेटफॉर्म होते हैं, और यह हीटिंग विधि के आधार पर ठोस या खोखला डिजाइन हो सकता है।

एपिटैक्सियल बैरल ससेप्टर के मुख्य कार्य:

1. वेफर कैरियर और तापमान नियंत्रण
ससेप्टर सतह को कई वेफर पॉकेट (जैसे षट्कोणीय या अष्टकोणीय व्यवस्था) के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो एक साथ 6-15 वेफर्स को सहारा दे सकता है। उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट की उच्च तापीय चालकता (120-150W/mK) तीव्र ऊष्मा स्थानांतरण सुनिश्चित करती है, साथ ही घूर्णन कार्यक्षमता (5-20 RPM) के कारण वेफर सतह के तापमान में विचलन <± 1 ℃ और एपिटैक्सियल परत की मोटाई में एकरूपता <1% होती है।

2. अभिकारक गैस प्रवाह दिशा का अनुकूलन
संवेदक सतह की सूक्ष्म संरचना सीमा परत प्रभाव को तोड़ सकती है, जिससे प्रतिक्रिया गैसों (जैसे SiH4, NH3) का समान वितरण संभव हो पाता है और निक्षेपण दर की स्थिरता में सुधार होता है।

3. प्रदूषण रोधी और जंग रोधी सुरक्षा
ग्रेफाइट सब्सट्रेट उच्च तापमान पर अपघटन और धातु अशुद्धियों (जैसे Fe, Ni) को छोड़ने के लिए प्रवण होते हैं, जबकि 100 μm मोटी CVD SiC कोटिंग ग्रेफाइट वाष्पीकरण को दबाने के लिए एक सघन अवरोध बना सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वेफर दोष दर < 0.1 दोष / cm² होती है।

आवेदन:
- मुख्य रूप से सिलिकॉन एपिटैक्सियल वृद्धि के लिए उपयोग किया जाता है
-यह GaAs, InP आदि जैसे अन्य अर्धचालक पदार्थों के एपिटैक्सी के लिए भी लागू होता है।

VET Energy रासायनिक स्थिरता को बढ़ाने के लिए CVD-SiC कोटिंग के साथ उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट का उपयोग करती है:

1. उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट पदार्थ
उच्च तापीय चालकता: ग्रेफाइट की तापीय चालकता सिलिकॉन की तुलना में तीन गुना अधिक होती है, जो ताप स्रोत से वेफर तक ऊष्मा को तेजी से स्थानांतरित कर सकती है और तापन समय को कम कर सकती है।
यांत्रिक शक्ति: समस्थैतिक दबाव ग्रेफाइट घनत्व ≥ 1.85 ग्राम/सेमी³, बिना विरूपण के 1200 ℃ से अधिक उच्च तापमान को सहन करने में सक्षम।

2. सीवीडी एसआईसी कोटिंग
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) द्वारा ग्रेफाइट की सतह पर एक β-SiC परत बनाई जाती है, जिसकी शुद्धता ≥ 99.99995% होती है, कोटिंग की मोटाई की एकरूपता त्रुटि ±5% से कम होती है, और सतह की खुरदरापन Ra0.5um से कम होती है।

3. प्रदर्शन में सुधार:
संक्षारण प्रतिरोध: यह Cl2, HCl आदि जैसी अत्यधिक संक्षारक गैसों का सामना कर सकता है, और NH3 वातावरण में GaN एपिटैक्सी के जीवनकाल को तीन गुना तक बढ़ा सकता है।
ऊष्मीय स्थिरता: ऊष्मीय विस्तार गुणांक (4.5 × 10⁻⁶/℃) ग्रेफाइट के अनुरूप है, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण कोटिंग में दरार पड़ने से बचा जा सकता है।
कठोरता और घिसाव प्रतिरोध: इसकी विकर्स कठोरता 28 जीपीए तक पहुंच जाती है, जो ग्रेफाइट से 10 गुना अधिक है और वेफर पर खरोंच लगने के जोखिम को कम कर सकती है।