Epitaxial Epi Graphite Barrel Susceptor

Epitaxial Epi Graphite Barrel Susceptor

Epitaxial Epi Graphite Barrel Susceptorje posebno dizajniran uređaj za podršku i grijanje koji se koristi za držanje i zagrijavanje poluprovodničkih supstrata tokom proizvodnih procesa poput procesa taloženja ili epitaksije.

Njegova struktura je obično cilindričnog ili blago bačvastog oblika, površina ima više džepova ili platformi za postavljanje pločica, može biti pune ili šuplje konstrukcije, ovisno o metodi zagrijavanja.

Glavne funkcije epitaksijalnog susceptora cijevi:

1. Nosač za oblatne i kontrola temperature
Površina susceptora je dizajnirana s više džepova za pločice (npr. heksagonalnog ili osmougaonog rasporeda), koji mogu istovremeno podržati 6-15 pločica. Visoka toplinska provodljivost grafita visoke čistoće (120-150W/mK) osigurava brz prijenos topline, u kombinaciji s funkcijom rotacije (5-20 RPM), što rezultira odstupanjem temperature površine pločice od <± 1 ℃ i ujednačenošću debljine epitaksijalnog sloja od <1%.

2. Optimizacija smjera protoka reaktanta
Mikrostruktura površine susceptora može prekinuti efekat graničnog sloja, omogućavajući ravnomjernu distribuciju reakcijskih plinova (kao što su SiH4, NH3) i poboljšavajući konzistentnost brzine taloženja.

3. Zaštita od zagađenja i korozije
Grafitne podloge su sklone raspadanju i oslobađanju metalnih nečistoća (kao što su Fe, Ni) na visokim temperaturama, dok CVD SiC premaz debljine 100 μm može formirati gustu barijeru za suzbijanje isparavanja grafita, što rezultira stopom defekata pločice od <0,1 defekata/cm².

Primjene:
-Primarno se koristi za epitaksijalni rast silicija
-Također primjenjivo za epitaksiju drugih poluprovodničkih materijala poput GaAs, InP, itd.

VET Energy koristi grafit visoke čistoće sa CVD-SiC premazom kako bi poboljšao hemijsku stabilnost:

1. Grafitni materijal visoke čistoće
Visoka toplotna provodljivost: toplotna provodljivost grafita je tri puta veća od toplotne provodljivosti silicija, što može brzo prenijeti toplotu od izvora toplote do pločice i skratiti vrijeme zagrijavanja.
Mehanička čvrstoća: Gustina grafita pri izostatičkom pritisku ≥ 1,85 g/cm³, sposoban da izdrži visoke temperature iznad 1200 ℃ bez deformacije.

2. CVD SiC premaz
Sloj β-SiC se formira na površini grafita hemijskim taloženjem iz pare (CVD), sa čistoćom od ≥ 99,99995%, greška ujednačenosti debljine premaza je manja od ±5%, a hrapavost površine je manja od Ra0,5um.

3. Poboljšanje performansi:
Otpornost na koroziju: može izdržati visoke korozivne gasove kao što su Cl2, HCl itd., može produžiti vijek trajanja GaN epitaksije za tri puta u NH3 okruženju.
Termička stabilnost: Koeficijent termičkog širenja (4,5 × 10-6/℃) odgovara grafitu kako bi se izbjeglo pucanje premaza uzrokovano temperaturnim fluktuacijama.
Tvrdoća i otpornost na habanje: Vickersova tvrdoća dostiže 28 GPa, što je 10 puta više od grafita i može smanjiti rizik od ogrebotina na pločici.