Pêvajoya senteza toza krîstala yekane ya SiC-ya paqijiya bilind

Di pêvajoya mezinbûna krîstala yekane ya silicon carbide de, veguhestina buxara fîzîkî rêbaza pîşesaziyê ya sereke ya niha ye. Ji bo rêbaza mezinbûna PVT,toza karbîda silîkonêbandorek mezin li ser pêvajoya mezinbûnê dike. Hemû parametreyêntoza karbîda silîkonêrasterast bandorê li ser kalîteya mezinbûna krîstala yekane û taybetmendiyên elektrîkê dike. Di sepanên pîşesaziyê yên heyî de, ya ku bi gelemperî tê bikar anîntoza karbîda silîkonêpêvajoya sentezê rêbaza senteza germahiya bilind a xwe-belavbûyî ye.
Rêbaza senteza germahiya bilind a xwe-belavbûyî germahiya bilind bikar tîne da ku germahiya destpêkê bide reaktantên ku reaksiyonên kîmyewî dest pê bikin, û dûv re germahiya reaksiyona kîmyewî ya xwe bikar tîne da ku destûrê bide madeyên nereaktîf ku reaksiyona kîmyewî temam bikin. Lêbelê, ji ber ku reaksiyona kîmyewî ya Si û C germahiyek kêmtir berdide, divê reaktantên din werin zêdekirin da ku reaksiyonê bidomînin. Ji ber vê yekê, gelek zanyar li ser vê bingehê rêbazek senteza xwe-belavbûyî ya çêtir pêşniyar kirine, çalakkerek destnîşan kirine. Rêbaza xwe-belavbûnê bi nisbeten hêsan e ku were bicîh kirin, û parametreyên sentezê yên cûrbecûr bi hêsanî têne kontrol kirin. Senteza pîvana mezin hewcedariyên pîşesaziyê pêk tîne.

Hê di sala 1999an de, Bridgeport rêbaza senteza germahiya bilind a xwe-belavbûyî bikar anî da ku sentez bike.Toza SiC, lê wê etoksîsîlan û rezîna fenol wekî madeyên xav bi kar anîn, ku biha bû. Gao Pan û yên din toza Si ya paqijiya bilind û toza C wekî madeyên xav ji bo sentezkirinê bi kar anîn.Toza SiCbi reaksiyona germahiya bilind di atmosferek argonê de. Ning Lina perçeyên mezin amade kirToza SiCbi senteza duyemîn.

Firna germkirinê ya enduksîyonê ya bi frekansa navîn ku ji hêla Enstîtuya Lêkolînê ya Duyemîn a Koma Teknolojiya Elektronîkê ya Çînê ve hatî pêşve xistin, toza silîkonê û toza karbonê bi rêjeyek stoîkyometrîk a diyarkirî bi rengek wekhev tevlihev dike û wan di nav xaçerêyek grafîtê de datîne.xaçerêya grafîtêJi bo germkirinê di firineke germkirinê ya enduksîyonê ya frekansa navîn de tê danîn, û guherîna germahiyê ji bo sentezkirin û veguherandina qonaxa germahiya nizm û qonaxa germahiya bilind a silicon carbide tê bikar anîn. Ji ber ku germahiya reaksiyona senteza β-SiC di qonaxa germahiya nizm de ji germahiya volatîlîzasyona Si kêmtir e, senteza β-SiC di bin valahiyek bilind de dikare xwe-belavbûnê baş misoger bike. Rêbaza danasîna argon, hîdrojen û gaza HCl di senteza α-SiC de pêşî li hilweşînaToza SiCdi qonaxa germahiya bilind de, û dikare bi bandorkerî naveroka nîtrojenê di toza α-SiC de kêm bike.

Shandong Tianyue firneyek sentezê sêwirand, bi karanîna gaza sîlanê wekî madeya xav a silîkonê û toza karbonê wekî madeya xav a karbonê. Mîqdara gaza madeya xav a hatî şandin bi rêbaza sentezê ya du-gavî hate sererast kirin, û mezinahiya perçeyên karbîda silîkonê ya sentezkirî ya dawîn di navbera 50 û 5000 um de bû.

 

1 Faktorên kontrolê yên pêvajoya senteza tozê

 

1.1 Bandora mezinahiya perçeyên tozê li ser mezinbûna krîstalê

Mezinahiya perçeyên toza karbîda silîkonê bandorek pir girîng li ser mezinbûna krîstala yekane ya paşê dike. Mezinbûna krîstala yekane ya SiC bi rêbaza PVT bi giranî bi guhertina rêjeya molar a silîkon û karbonê di pêkhateya qonaxa gazê de tê bidestxistin, û rêjeya molar a silîkon û karbonê di pêkhateya qonaxa gazê de bi mezinahiya perçeyên toza karbîda silîkonê ve girêdayî ye. Zexta giştî û rêjeya silîkon-karbonê ya pergala mezinbûnê bi kêmbûna mezinahiya perçeyan re zêde dibin. Dema ku mezinahiya perçeyan ji 2-3 mm dadikeve 0.06 mm, rêjeya silîkon-karbon ji 1.3 dadikeve 4.0. Dema ku perçe heta radeyekê piçûk bin, zexta qismî ya Si zêde dibe, û qatek fîlma Si li ser rûyê krîstala mezin dibe çêdibe, mezinbûna gaz-şilek-hişk çêdike, ku bandorê li polîmorfîzmê, kêmasiyên xalê û kêmasiyên xêzê di krîstalê de dike. Ji ber vê yekê, divê mezinahiya perçeyên toza karbîda silîkonê ya paqijiya bilind baş were kontrol kirin.

Herwiha, dema ku mezinahiya perçeyên toza SiC nisbeten piçûk be, toz zûtir dihele, di encamê de mezinbûna zêde ya krîstalên yekane yên SiC çêdibe. Ji aliyekî ve, di hawîrdora germahiya bilind a mezinbûna krîstala yekane ya SiC de, her du pêvajoyên sentez û hilweşînê di heman demê de têne kirin. Toza karbîda silîkonê dê di qonaxa gazê û qonaxa hişk de wekî Si, Si2C, SiC2 hilweşe û karbon çêbike, ku di encamê de toza polîkrîstalîn a cidî karbonîze dibe û di krîstalê de têkelên karbonê çêdibin; ji aliyê din ve, dema ku rêjeya hilweşîna tozê nisbeten bilez be, avahiya krîstal a krîstala yekane ya SiC ya mezinbûyî meyla guherînê dike, ku kontrolkirina kalîteya krîstala yekane ya SiC ya mezinbûyî dijwar dike.

 

1.2 Bandora forma krîstala toz li ser mezinbûna krîstalê

Mezinbûna krîstala yekane ya SiC bi rêbaza PVT pêvajoyeke sublîmasyon-rekristalîzekirinê ye di germahiya bilind de. Forma krîstal a madeya xav a SiC bandorek girîng li ser mezinbûna krîstalê dike. Di pêvajoya senteza tozê de, qonaxa senteza germahiya nizm (β-SiC) bi avahiyek kubîk a şaneya yekîneyê û qonaxa senteza germahiya bilind (α-SiC) bi avahiyek şeşalî ya şaneya yekîneyê dê bi giranî werin hilberandin. Gelek formên krîstala karbîda silîkonê û rêzek kontrolkirina germahiyê ya teng hene. Mînakî, 3C-SiC dê di germahiyên li jor 1900°C de veguhere polîmorfa karbîda silîkonê ya şeşalî, ango 4H/6H-SiC.

Di dema pêvajoya mezinbûna krîstala yekane de, dema ku toza β-SiC ji bo mezinbûna krîstalan tê bikar anîn, rêjeya molar a silîkon-karbonê ji 5.5 mezintir e, lê dema ku toza α-SiC ji bo mezinbûna krîstalan tê bikar anîn, rêjeya molar a silîkon-karbonê 1.2 e. Dema ku germahî bilind dibe, di kelekê de veguherînek qonaxê çêdibe. Di vê demê de, rêjeya molar di qonaxa gazê de mezintir dibe, ku ne guncaw e ji bo mezinbûna krîstalê. Wekî din, qirêjiyên din ên qonaxa gazê, di nav de karbon, silîkon û dîoksîda silîkonê, di dema pêvajoya veguherîna qonaxê de bi hêsanî çêdibin. Hebûna van qirêjiyan dibe sedema ku krîstal mîkrolûle û valahiyên mezin çêbike. Ji ber vê yekê, divê forma krîstala toz bi baldarî were kontrol kirin.

 

1.3 Bandora nepakiyên tozê li ser mezinbûna krîstalê

Naveroka nepakiyê di toza SiC de bandorê li ser çêbûna xweber di dema mezinbûna krîstalê de dike. Her ku rêjeya nepakiyê bilindtir be, îhtîmala çêbûna xweber a krîstalê kêmtir dibe. Ji bo SiC, nepakiyên sereke yên metalî B, Al, V, û Ni hene, ku dibe ku di dema pêvajoya toza silîkon û toza karbonê de bi amûrên pêvajoyê werin danîn. Di nav wan de, B û Al nepakiyên qebûlker ên asta enerjiya kêm-kêm ên sereke di SiC de ne, ku di encamê de berxwedana SiC kêm dibe. Nepakiyên din ên metalî dê gelek astên enerjiyê bidin danîn, ku di encamê de taybetmendiyên elektrîkê yên nearam ên krîstalên yekane yên SiC di germahiyên bilind de çêdibin, û bandorek mezintir li ser taybetmendiyên elektrîkê yên substratên krîstalên yekane yên nîv-îzolekirî yên paqijiya bilind, nemaze berxwedanê dikin. Ji ber vê yekê, divê toza karbîda silîkonê ya paqijiya bilind bi qasî ku pêkan be were sentez kirin.

 

1.4 Bandora naveroka nîtrojenê di tozê de li ser mezinbûna krîstalan

Asta naveroka nîtrojenê berxwedana substrata krîstala yekane diyar dike. Hilberînerên mezin hewce ne ku rêjeya dopkirina nîtrojenê di materyalê sentetîk de li gorî pêvajoya mezinbûna krîstala gihîştî di dema senteza tozê de rast bikin. Substratên krîstala yekane yên nîv-îzoleker ên silîkon karbîdê yên paqijiya bilind materyalên herî sozdar in ji bo pêkhateyên elektronîkî yên navika leşkerî. Ji bo çandina substratên krîstala yekane yên nîv-îzoleker ên paqijiya bilind bi berxwedaniya bilind û taybetmendiyên elektrîkê yên hêja, divê naveroka nîtrojena nepak a sereke di substratê de di astek nizm de were kontrol kirin. Substratên krîstala yekane yên guhêrbar hewce dikin ku naveroka nîtrojenê di rêjeyek nisbeten bilind de were kontrol kirin.

 

2 Teknolojiya kontrola sereke ji bo senteza tozê

Ji ber jîngehên karanîna cuda yên substratên karbîda silîkonê, teknolojiya sentezê ya ji bo tozên mezinbûnê jî pêvajoyên cuda hene. Ji bo tozên mezinbûna krîstala yekane ya guhêzbar a celebê N, paqijiya nepakiyê ya bilind û yek qonax hewce ye; lê ji bo tozên mezinbûna krîstala yekane ya nîv-îzoleker, kontrola hişk a naveroka nîtrojenê hewce ye.

 

2.1 Kontrolkirina mezinahiya perçeyên tozê

2.1.1 Germahiya sentezê

Bêyî ku şert û mercên din ên pêvajoyê bêguherin, tozên SiC yên ku di germahiyên sentezê yên 1900 ℃, 2000 ℃, 2100 ℃, û 2200 ℃ de hatine çêkirin, hatine nimûnekirin û analîzkirin. Wekî ku di Şekil 1 de tê nîşandan, tê dîtin ku mezinahiya perçeyan di 1900 ℃ de 250~600 μm e, û mezinahiya perçeyan di 2000 ℃ de digihîje 600~850 μm, û mezinahiya perçeyan bi girîngî diguhere. Dema ku germahî berdewam bike heta 2100 ℃, mezinahiya perçeyên toza SiC 850~2360 μm e, û zêdebûn meyla nerm dike. Mezinahiya perçeyên SiC di 2200 ℃ de li dora 2360 μm sabît e. Zêdebûna germahiya sentezê ji 1900 ℃ bandorek erênî li ser mezinahiya perçeyên SiC dike. Dema ku germahiya sentezê ji 2100 ℃ berdewam bike zêde bibe, mezinahiya perçeyan êdî bi girîngî naguhere. Ji ber vê yekê, dema ku germahiya sentezê li ser 2100 ℃ were danîn, mezinahiyek mezintir a perçeyan dikare bi xerckirina enerjiyê ya kêmtir were sentez kirin.

 

2.1.2 Dema sentezê

Mercên din ên pêvajoyê bêguher dimînin, û dema sentezê bi rêzê ve li ser 4 demjimêr, 8 demjimêr û 12 demjimêran tê danîn. Analîza nimûneya toza SiC ya çêkirî di Wêne 2 de tê nîşandan. Tê dîtin ku dema sentezê bandorek girîng li ser mezinahiya perçeyên SiC dike. Dema ku dema sentezê 4 demjimêr be, mezinahiya perçeyan bi piranî li 200 μm tê belavkirin; dema ku dema sentezê 8 demjimêr be, mezinahiya perçeyên sentetîk bi girîngî zêde dibe, bi piranî li dora 1000 μm tê belavkirin; her ku dema sentezê zêde dibe, mezinahiya perçeyan hîn bêtir zêde dibe, bi piranî li dora 2000 μm tê belavkirin.

 

2.1.3 Bandora mezinahiya perçeyên madeya xav

Her ku zincîra hilberîna materyalên silîkonê yên navxweyî hêdî hêdî baştir dibe, paqijiya materyalên silîkonê jî hîn bêtir baştir dibe. Niha, materyalên silîkonê yên ku di sentezê de têne bikar anîn bi giranî wekî silîkona granulî û silîkona tozkirî têne dabeş kirin, wekî ku di Wêne 3 de tê xuyang kirin.

Ji bo ceribandinên senteza karbîda silîkonê madeyên xav ên cuda yên silîkonê hatin bikaranîn. Berawirdkirina berhemên sentetîk di Wêne 4 de tê nîşandan. Analîz nîşan dide ku dema ku madeyên xav ên silîkonê yên blokî têne bikaranîn, hejmareke mezin ji elementên Si di berhemê de hene. Piştî ku bloka silîkonê ji bo cara duyemîn tê pelçiqandin, elementa Si di berhema sentetîk de bi girîngî kêm dibe, lê dîsa jî heye. Di dawiyê de, toza silîkonê ji bo sentezê tê bikaranîn, û tenê SiC di berhemê de heye. Ev ji ber ku di pêvajoya hilberînê de, silîkona granulî ya mezin hewce dike ku pêşî reaksiyona senteza rûvî derbas bike, û karbîda silîkonê li ser rûvî tê sentezkirin, ku rê li ber hevgirtina toza Si ya navxweyî bi toza C re digire. Ji ber vê yekê, heke silîkona blokî wekî madeya xav were bikaranîn, ew hewce ye ku were pelçiqandin û dûv re ji bo pêvajoya senteza duyemîn were derbas kirin da ku toza karbîda silîkonê ji bo mezinbûna krîstalê were bidestxistin.

 

2.2 Kontrolkirina forma krîstala tozê

 

2.2.1 Bandora germahiya sentezê

Ger şert û mercên din ên pêvajoyê neguherin, germahiya sentezê 1500℃, 1700℃, 1900℃, û 2100℃ ye, û toza SiC ya çêkirî tê nimûnekirin û analîzkirin. Wekî ku di Wêne 5 de tê nîşandan, β-SiC zerê erdî ye, û α-SiC rengê wê vekirîtir e. Bi çavdêriya reng û morfolojiya toza sentezkirî, dikare were destnîşankirin ku berhema sentezkirî di germahiyên 1500℃ û 1700℃ de β-SiC ye. Di 1900℃ de, reng vekirîtir dibe, û perçeyên şeşalî xuya dibin, ku nîşan dide ku piştî ku germahî digihîje 1900℃, veguherînek qonaxê çêdibe, û beşek ji β-SiC vediguhere α-SiC; dema ku germahî berdewam dike ku bigihîje 2100℃, tê dîtin ku perçeyên sentezkirî zelal in, û α-SiC bi bingehîn veguheriye.

 

2.2.2 Bandora dema sentezê

Şert û mercên din ên pêvajoyê bêguher dimînin, û dema sentezê bi rêzê ve li ser 4 saet, 8 saet û 12 saetan tê danîn. Toza SiC ya çêkirî tê nimûnekirin û bi difraktometreyê (XRD) tê analîzkirin. Encam di Wêne 6 de têne nîşandan. Dema sentezê bandorek diyarkirî li ser berhema ku ji hêla toza SiC ve tê sentezkirin dike. Dema ku dema sentezê 4 saet û 8 saet be, berhema sentetîk bi giranî 6H-SiC ye; dema ku dema sentezê 12 saet be, 15R-SiC di berhemê de xuya dibe.

 

2.2.3 Bandora rêjeya madeya xav

Pêvajoyên din bêguher dimînin, mîqdara madeyên silîkon-karbon tê analîzkirin, û rêjeyên ji bo ceribandinên sentezê bi rêzê ve 1.00, 1.05, 1.10 û 1.15 in. Encam di Wêne 7 de têne nîşandan.

Ji spektruma XRD, tê dîtin ku dema rêjeya silîkon-karbon ji 1.05 mezintir be, di berhemê de Si-ya zêde xuya dike, û dema ku rêjeya silîkon-karbon ji 1.05 kêmtir be, C-ya zêde xuya dike. Dema ku rêjeya silîkon-karbon 1.05 be, karbona azad di berhema sentetîk de bi bingehîn ji holê radibe, û silîkona azad xuya nake. Ji ber vê yekê, rêjeya mîqdara rêjeya silîkon-karbon divê 1.05 be da ku SiC-ya paqijiya bilind were sentez kirin.

 

2.3 Kontrolkirina rêjeya nîtrojenê ya kêm di tozê de

2.3.1 Madeyên xav ên sentetîk

Madeyên xav ên ku di vê ceribandinê de hatine bikar anîn toza karbonê ya paqijiya bilind û toza silîkonê ya paqijiya bilind in ku bi çapa navînî 20 μm ne. Ji ber mezinahiya wan a perçeyên piçûk û rûbera wan a taybetî ya mezin, ew bi hêsanî N2 di hewayê de digirin. Dema ku toz tê sentezkirin, ew ê bibe forma krîstal a tozê. Ji bo mezinbûna krîstalên celebê N, dopkirina neyeksan a N2 di tozê de dibe sedema berxwedana neyeksan a krîstalê û tewra guhertinên di forma krîstal de. Naveroka nîtrojenê ya toza sentezkirî piştî ku hîdrojen tê danîn pir kêm e. Ev ji ber ku qebareya molekulên hîdrojenê piçûk e. Dema ku N2-ya ku di toza karbonê û toza silîkonê de tê kişandin tê germ kirin û ji rûyê wê tê hilweşandin, H2 bi qebareya xwe ya piçûk bi tevahî belav dibe nav valahiya di navbera tozan de, cihê N2 digire, û N2 di dema pêvajoya valahiyê de ji xaçerêyê direve, armanca rakirina naveroka nîtrojenê pêk tîne.

 

2.3.2 Pêvajoya sentezê

Di dema senteza toza karbîda silîkonê de, ji ber ku nîvkada atomên karbonê û atomên nîtrojenê dişibin hev, nîtrojen dê cîhê valahiyên karbonê di karbîda silîkonê de bigire, bi vî awayî naveroka nîtrojenê zêde dike. Ev pêvajoya ceribandinê rêbaza danasîna H2 bikar tîne, û H2 bi elementên karbon û silîkonê di tenûra sentezê de reaksiyon dike da ku gazên C2H2, C2H, û SiH çêbike. Naveroka elementên karbonê bi rêya veguhestina qonaxa gazê zêde dibe, bi vî awayî cîhê valahiyên karbonê kêm dike. Armanca rakirina nîtrojenê tê bidestxistin.

 

2.3.3 Kontrolkirina naveroka nîtrojenê ya paşxaneya pêvajoyê

Xalên grafîtê yên bi porozîteya mezin dikarin wekî çavkaniyên C yên zêde werin bikar anîn da ku buxara Si di pêkhateyên qonaxa gazê de bikişînin, Si di pêkhateyên qonaxa gazê de kêm bikin, û bi vî rengî C/Si zêde bikin. Di heman demê de, halên grafîtê dikarin bi atmosfera Si re jî reaksiyonê bikin da ku Si2C, SiC2 û SiC çêbikin, ku ev wekhev e ku atmosfera Si çavkaniya C ji halên grafîtê tîne atmosfera mezinbûnê, rêjeya C zêde dike, û her weha rêjeya karbon-silîkonê zêde dike. Ji ber vê yekê, rêjeya karbon-silîkonê dikare bi karanîna halên grafîtê yên bi porozîteya mezin, kêmkirina valahiya karbonê, û bigihêje armanca rakirina nîtrojenê were zêdekirin.

 

3 Analîz û sêwirana pêvajoya senteza toza krîstala yekane

 

3.1 Prensîb û sêwirana pêvajoya sentezê

Bi rêya lêkolîna berfireh a li jor-behskirî li ser kontrola mezinahiya perçeyan, şiklê krîstal û naveroka nîtrojenê ya senteza tozê, pêvajoyek sentezê tê pêşniyar kirin. Toza C ya paqijiya bilind û toza Si têne hilbijartin, û ew bi rengek wekhev têne tevlihev kirin û li gorî rêjeya silîkon-karbonê ya 1.05 têne bar kirin nav xaçerêyek grafîtê. Gavên pêvajoyê bi giranî li çar qonaxan têne dabeş kirin:
1) Pêvajoya denîtrîfîkasyonê ya germahiya nizm, valakirin heta 5×10-4 Pa, dû re hîdrojen tê zêdekirin, zexta odeyê digihîje dora 80 kPa, 15 deqîqeyan tê domandin, û çar caran tê dubarekirin. Ev pêvajo dikare elementên nîtrojenê li ser rûyê toza karbonê û toza silîkonê rake.
2) Pêvajoya denîtrîfîkasyonê ya germahiya bilind, paqijkirin heta 5×10-4 Pa, dû re germkirin heta 950 ℃, û dû re hîdrojen tê zêdekirin, zexta odeyê digihîje dora 80 kPa, 15 deqîqeyan didomîne, û çar caran dubare dike. Ev pêvajo dikare elementên nîtrojenê li ser rûyê toza karbonê û toza silîkonê rake, û nîtrojenê di qada germê de ajot bike.
3) Senteza pêvajoya qonaxa germahiya nizm, valakirin heta 5×10-4 Pa, dûv re germkirin heta 1350℃, 12 saetan bihêlin, dûv re hîdrojenê têxin nav xwe da ku zexta odeyê bigihîje dora 80 kPa, 1 saet bihêlin. Ev pêvajo dikare nîtrojena ku di dema pêvajoya sentezê de heliyaye rake.
4) Senteza pêvajoya qonaxa germahiya bilind, dagirtina bi rêjeyek diyarkirî ya herikîna gazê ya hîdrojen û argonê ya paqijiya bilind, dagirtina zexta odeyê bi qasî 80 kPa, bilindkirina germahiyê heta 2100℃, 10 demjimêran hiştin. Ev pêvajo veguherîna toza karbîda silîkonê ji β-SiC bo α-SiC temam dike û mezinbûna perçeyên krîstal temam dike.
Di dawiyê de, li bendê bin heta ku germahiya odeyê sar bibe û bigihêje germahiya odeyê, heta ku zexta atmosferê hebe tijî bikin û tozê derxin.

 

3.2 Pêvajoya piştî hilberandina tozê

Piştî ku toz bi pêvajoya jorîn tê sentezkirin, divê piştî wê were pêvajokirin da ku karbona azad, silîkon û qirêjiyên din ên metalî werin rakirin û mezinahiya perçeyan were pîvandin. Pêşî, toza sentezkirî ji bo perçiqandinê têxin nav aşê gogê, û toza karbîda silîkonê ya perçiqandî têxin nav firinek mûflê û bi oksîjenê heta 450°C tê germ kirin. Karbona azad a di tozê de bi germê tê oksîdkirin da ku gaza karbondîoksîtê çêbibe ku ji odeyê derdikeve, bi vî rengî karbona azad tê rakirin. Piştre, şilekek paqijkirina asîdî tê amadekirin û ji bo paqijkirinê têxin nav makîneya paqijkirina perçeyên karbîda silîkonê da ku karbon, silîkon û qirêjiyên metalî yên mayî yên di dema pêvajoya sentezê de çêdibin werin rakirin. Piştî vê yekê, asîda mayî bi ava paqij tê şuştin û hişk dibe. Toza hişkkirî ji bo hilbijartina mezinahiya perçeyan ji bo mezinbûna krîstalê di ekranek lerzok de tê pîvandin.