Katika mchakato wa ukuaji wa fuwele moja ya silikoni, usafirishaji wa mvuke halisi ndiyo njia kuu ya sasa ya viwanda. Kwa mbinu ya ukuaji wa PVT,unga wa kabidi ya silikoniina ushawishi mkubwa katika mchakato wa ukuaji. Vigezo vyote vyaunga wa kabidi ya silikonihuathiri moja kwa moja ubora wa ukuaji wa fuwele moja na sifa za umeme. Katika matumizi ya sasa ya viwanda,unga wa kabidi ya silikonimchakato wa usanisi ni mbinu ya usanisi wa joto la juu inayojizalisha yenyewe.
Mbinu ya usanisi wa joto la juu inayojizalilisha yenyewe hutumia halijoto ya juu ili kuwapa vitendanishi joto la awali kuanzisha athari za kemikali, na kisha hutumia joto lake la mmenyuko wa kemikali ili kuruhusu vitu visivyoitikia kuendelea kukamilisha mmenyuko wa kemikali. Hata hivyo, kwa kuwa mmenyuko wa kemikali wa Si na C hutoa joto kidogo, vitendanishi vingine lazima viongezwe ili kudumisha mmenyuko. Kwa hivyo, wasomi wengi wamependekeza njia iliyoboreshwa ya usanisi wa kujizalilisha yenyewe kwa msingi huu, wakianzisha kiamilishi. Mbinu ya kujizalilisha yenyewe ni rahisi kutekeleza, na vigezo mbalimbali vya usanisi ni rahisi kudhibiti kwa uthabiti. Usanisi mkubwa unakidhi mahitaji ya viwanda.
Mapema mwaka wa 1999, Bridgeport ilitumia mbinu ya usanisi wa joto la juu inayojizalilisha yenyewe ili kusanisiPoda ya SiC, lakini ilitumia ethoksilani na resini ya fenoli kama malighafi, ambayo ilikuwa ghali. Gao Pan na wengine walitumia unga wa Si na unga wa C wenye usafi wa hali ya juu kama malighafi ya kutengeneza.Poda ya SiCkwa mmenyuko wa joto la juu katika angahewa ya argon. Ning Lina aliandaa chembe kubwaPoda ya SiCkwa usanisi wa sekondari.
Tanuru ya kupasha joto ya induction ya masafa ya kati iliyotengenezwa na Taasisi ya Utafiti ya Pili ya Shirika la Teknolojia ya Elektroniki la China huchanganya sawasawa unga wa silikoni na unga wa kaboni katika uwiano fulani wa stoichiometric na kuziweka kwenye kifaa cha kuchomekea cha grafiti.kisu cha grafitihuwekwa kwenye tanuru ya kupokanzwa ya induction ya masafa ya kati kwa ajili ya kupasha joto, na mabadiliko ya halijoto hutumika kusanisi na kubadilisha awamu ya joto la chini na karabidi ya silikoni ya awamu ya joto la juu mtawalia. Kwa kuwa halijoto ya mmenyuko wa usanisi wa β-SiC katika awamu ya joto la chini ni ya chini kuliko halijoto ya tete ya Si, usanisi wa β-SiC chini ya utupu wa juu unaweza kuhakikisha kujizalisha. Njia ya kuingiza argon, hidrojeni na gesi ya HCl katika usanisi wa α-SiC huzuia kuoza kwaPoda ya SiCkatika hatua ya joto la juu, na inaweza kupunguza kwa ufanisi kiwango cha nitrojeni katika unga wa α-SiC.
Shandong Tianyue ilibuni tanuru ya usanisi, ikitumia gesi ya silane kama malighafi ya silikoni na unga wa kaboni kama malighafi ya kaboni. Kiasi cha gesi ya malighafi iliyoletwa kilirekebishwa kwa njia ya usanisi wa hatua mbili, na ukubwa wa mwisho wa chembe ya kabidi ya silikoni iliyosanisiwa ulikuwa kati ya 50 na 5000 um.
1 Vipengele vya udhibiti wa mchakato wa usanisi wa unga
1.1 Athari ya ukubwa wa chembe za unga kwenye ukuaji wa fuwele
Ukubwa wa chembe ya unga wa karbidi ya silikoni una ushawishi muhimu sana kwenye ukuaji wa fuwele moja unaofuata. Ukuaji wa fuwele moja ya SiC kwa njia ya PVT hupatikana hasa kwa kubadilisha uwiano wa molar wa silicon na kaboni katika sehemu ya awamu ya gesi, na uwiano wa molar wa silicon na kaboni katika sehemu ya awamu ya gesi unahusiana na ukubwa wa chembe ya unga wa karbidi ya silikoni. Shinikizo la jumla na uwiano wa silicon-kaboni wa mfumo wa ukuaji huongezeka kadri ukubwa wa chembe unavyopungua. Wakati ukubwa wa chembe unapopungua kutoka 2-3 mm hadi 0.06 mm, uwiano wa silicon-kaboni huongezeka kutoka 1.3 hadi 4.0. Wakati chembe ni ndogo kwa kiwango fulani, shinikizo la sehemu ya Si huongezeka, na safu ya filamu ya Si huundwa kwenye uso wa fuwele inayokua, na kusababisha ukuaji wa gesi-kioevu-imara, ambayo huathiri upolimofimu, kasoro za nukta na kasoro za mstari kwenye fuwele. Kwa hivyo, ukubwa wa chembe ya unga wa karbidi ya silikoni yenye usafi wa hali ya juu lazima udhibitiwe vizuri.
Kwa kuongezea, wakati ukubwa wa chembe za unga wa SiC ni mdogo kiasi, unga hutengana haraka zaidi, na kusababisha ukuaji mkubwa wa fuwele moja za SiC. Kwa upande mmoja, katika mazingira ya halijoto ya juu ya ukuaji wa fuwele moja ya SiC, michakato miwili ya usanisi na mtengano hufanywa kwa wakati mmoja. Poda ya kabidi ya silikoni itatengana na kuunda kaboni katika awamu ya gesi na awamu imara kama vile Si, Si2C, SiC2, na kusababisha uundaji mkubwa wa kaboni ya polimakristaro na uundaji wa viambato vya kaboni kwenye fuwele; kwa upande mwingine, wakati kiwango cha mtengano wa unga ni cha haraka kiasi, muundo wa fuwele wa fuwele moja ya SiC iliyokua huwa na mabadiliko, na kufanya iwe vigumu kudhibiti ubora wa fuwele moja ya SiC iliyokua.
1.2 Athari ya umbo la fuwele ya unga kwenye ukuaji wa fuwele
Ukuaji wa fuwele moja ya SiC kwa njia ya PVT ni mchakato wa usablimishaji-uundaji upya wa fuwele kwenye halijoto ya juu. Umbo la fuwele la malighafi ya SiC lina ushawishi muhimu katika ukuaji wa fuwele. Katika mchakato wa usanisi wa unga, awamu ya usanisi wa halijoto ya chini (β-SiC) yenye muundo wa ujazo wa seli ya kitengo na awamu ya usanisi wa halijoto ya juu (α-SiC) yenye muundo wa hexagonal wa seli ya kitengo itatolewa zaidi. Kuna aina nyingi za fuwele za kabidi ya silikoni na safu nyembamba ya udhibiti wa halijoto. Kwa mfano, 3C-SiC itabadilika kuwa polimofi ya kabidi ya silikoni ya hexagonal, yaani 4H/6H-SiC, kwenye halijoto ya juu ya 1900°C.
Wakati wa mchakato wa ukuaji wa fuwele moja, wakati unga wa β-SiC unatumika kukuza fuwele, uwiano wa molari wa silicon-kaboni ni mkubwa kuliko 5.5, huku unga wa α-SiC unatumika kukuza fuwele, uwiano wa molari wa silicon-kaboni ni 1.2. Wakati halijoto inapoongezeka, mpito wa awamu hutokea kwenye chombo cha kuchomea. Kwa wakati huu, uwiano wa molari katika awamu ya gesi unakuwa mkubwa, jambo ambalo halifai kwa ukuaji wa fuwele. Kwa kuongezea, uchafu mwingine wa awamu ya gesi, ikiwa ni pamoja na kaboni, silicon, na silicon dioksidi, huzalishwa kwa urahisi wakati wa mchakato wa mpito wa awamu. Uwepo wa uchafu huu husababisha fuwele kuzaliana mirija midogo na utupu. Kwa hivyo, umbo la fuwele la unga lazima lidhibitiwe kwa usahihi.
1.3 Athari ya uchafu wa unga kwenye ukuaji wa fuwele
Kiwango cha uchafu katika unga wa SiC huathiri kiini cha ghafla wakati wa ukuaji wa fuwele. Kiwango cha uchafu kikiwa juu zaidi, ndivyo uwezekano mdogo kwa fuwele kujitenga na kiini cha ghafla. Kwa SiC, uchafu mkuu wa chuma ni pamoja na B, Al, V, na Ni, ambao unaweza kuletwa na zana za usindikaji wakati wa usindikaji wa unga wa silicon na unga wa kaboni. Miongoni mwao, B na Al ni uchafu mkuu wa kiwango cha chini cha nishati unaokubalika katika SiC, na kusababisha kupungua kwa upinzani wa SiC. Uchafu mwingine wa chuma utaanzisha viwango vingi vya nishati, na kusababisha sifa zisizo imara za umeme za fuwele moja za SiC kwenye halijoto ya juu, na kuwa na athari kubwa kwa sifa za umeme za substrates za fuwele moja zenye usafi wa juu, hasa upinzani. Kwa hivyo, unga wa kabidi ya silicon yenye usafi wa juu lazima usanisiwe iwezekanavyo.
1.4 Athari ya kiwango cha nitrojeni katika unga kwenye ukuaji wa fuwele
Kiwango cha kiwango cha nitrojeni huamua upinzani wa substrate moja ya fuwele. Watengenezaji wakuu wanahitaji kurekebisha mkusanyiko wa doping ya nitrojeni katika nyenzo za sintetiki kulingana na mchakato wa ukuaji wa fuwele uliokomaa wakati wa usanisi wa unga. Substrate za fuwele moja ya silikoni yenye uthabiti wa juu ni nyenzo zenye matumaini zaidi kwa vipengele vya kielektroniki vya kijeshi. Ili kukuza substrate za fuwele moja zenye uthabiti wa juu zenye uthabiti wa juu na sifa bora za umeme, kiwango cha nitrojeni kuu ya uchafu katika substrate lazima kidhibitiwe kwa kiwango cha chini. Substrate za fuwele moja zinazoendesha zinahitaji kiwango cha nitrojeni kudhibitiwa kwa kiwango cha juu kiasi.
2 Teknolojia muhimu ya udhibiti wa usanisi wa unga
Kutokana na mazingira tofauti ya matumizi ya substrates za silicon carbide, teknolojia ya usanisi wa poda za ukuaji pia ina michakato tofauti. Kwa poda za ukuaji wa fuwele moja zinazoendesha aina ya N, usafi wa juu wa uchafu na awamu moja zinahitajika; huku kwa poda za ukuaji wa fuwele moja zinazohami nusu, udhibiti mkali wa kiwango cha nitrojeni unahitajika.
2.1 Udhibiti wa ukubwa wa chembe za unga
2.1.1 Halijoto ya usanisi
Kwa kuweka hali zingine za mchakato bila kubadilika, poda za SiC zinazozalishwa katika halijoto ya usanisi ya 1900 ℃, 2000 ℃, 2100 ℃, na 2200 ℃ zilichukuliwa sampuli na kuchanganuliwa. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 1, inaweza kuonekana kwamba ukubwa wa chembe ni 250~600 μm kwa 1900 ℃, na ukubwa wa chembe huongezeka hadi 600~850 μm kwa 2000 ℃, na ukubwa wa chembe hubadilika sana. Wakati halijoto inaendelea kuongezeka hadi 2100 ℃, ukubwa wa chembe ya unga wa SiC ni 850~2360 μm, na ongezeko huwa laini. Ukubwa wa chembe ya SiC kwa 2200 ℃ ni thabiti kwa takriban 2360 μm. Ongezeko la halijoto ya usanisi kutoka 1900 ℃ lina athari chanya kwenye ukubwa wa chembe ya SiC. Wakati halijoto ya usanisi inaendelea kuongezeka kutoka 2100 ℃, ukubwa wa chembe haubadiliki tena kwa kiasi kikubwa. Kwa hivyo, wakati halijoto ya usanisi imewekwa hadi 2100 ℃, ukubwa mkubwa wa chembe unaweza kusanisiwa kwa matumizi ya chini ya nishati.
2.1.2 Muda wa usanisi
Hali zingine za mchakato hazijabadilika, na muda wa usanisi umewekwa kuwa saa 4, saa 8, na saa 12 mtawalia. Uchambuzi wa sampuli ya unga wa SiC unaozalishwa unaonyeshwa kwenye Mchoro 2. Imegundulika kuwa muda wa usanisi una athari kubwa kwenye ukubwa wa chembe ya SiC. Wakati muda wa usanisi ni saa 4, ukubwa wa chembe husambazwa zaidi kwenye 200 μm; wakati muda wa usanisi ni saa 8, ukubwa wa chembe ya usanisi huongezeka sana, hasa husambazwa kwa takriban 1 000 μm; kadri muda wa usanisi unavyoendelea kuongezeka, ukubwa wa chembe huongezeka zaidi, hasa husambazwa kwa takriban 2 000 μm.
2.1.3 Ushawishi wa ukubwa wa chembe za malighafi
Kadri mnyororo wa uzalishaji wa nyenzo za silikoni za ndani unavyoboreka hatua kwa hatua, usafi wa nyenzo za silikoni pia unaboreka zaidi. Kwa sasa, nyenzo za silikoni zinazotumika katika usanisi zimegawanywa zaidi katika silikoni chembechembe na silikoni ya unga, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 3.
Malighafi tofauti za silikoni zilitumika kufanya majaribio ya usanisi wa silikoni. Ulinganisho wa bidhaa za sintetiki unaonyeshwa kwenye Mchoro 4. Uchambuzi unaonyesha kwamba wakati wa kutumia malighafi za silikoni za vitalu, kiasi kikubwa cha elementi za Si kipo kwenye bidhaa. Baada ya kitalu cha silikoni kusagwa kwa mara ya pili, elementi ya Si katika bidhaa ya sintetiki hupunguzwa sana, lakini bado ipo. Hatimaye, unga wa silikoni hutumika kwa usanisi, na ni SiC pekee iliyopo kwenye bidhaa. Hii ni kwa sababu katika mchakato wa uzalishaji, silikoni kubwa ya chembechembe inahitaji kupitia mmenyuko wa usanisi wa uso kwanza, na silikoni ya silikoni hutengenezwa juu ya uso, ambayo huzuia unga wa ndani wa Si kuungana zaidi na unga wa C. Kwa hivyo, ikiwa silikoni ya vitalu inatumika kama malighafi, inahitaji kupondwa na kisha kufanyiwa mchakato wa usanisi wa pili ili kupata unga wa silikoni wa ukuaji wa fuwele.
2.2 Udhibiti wa umbo la fuwele la unga
2.2.1 Ushawishi wa halijoto ya usanisi
Kwa kudumisha hali zingine za mchakato bila kubadilika, halijoto ya usanisi ni 1500℃, 1700℃, 1900℃, na 2100℃, na unga wa SiC unaozalishwa huchukuliwa sampuli na kuchanganuliwa. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 5, β-SiC ni ya manjano ya udongo, na α-SiC ni nyepesi zaidi kwa rangi. Kwa kuchunguza rangi na mofolojia ya unga uliosanisiwa, inaweza kuamuliwa kuwa bidhaa iliyosanisiwa ni β-SiC kwa halijoto ya 1500℃ na 1700℃. Katika 1900℃, rangi inakuwa nyepesi zaidi, na chembe zenye pembe sita huonekana, ikionyesha kwamba baada ya halijoto kuongezeka hadi 1900℃, mpito wa awamu hutokea, na sehemu ya β-SiC hubadilishwa kuwa α-SiC; halijoto inapoendelea kuongezeka hadi 2100℃, hupatikana kwamba chembe zilizosanisiwa ni wazi, na α-SiC kimsingi imebadilishwa.
2.2.2 Athari ya muda wa usanisi
Hali zingine za mchakato hazijabadilika, na muda wa usanisi umewekwa kuwa saa 4, saa 8, na saa 12, mtawalia. Poda ya SiC inayozalishwa huchukuliwa sampuli na kuchanganuliwa kwa kutumia diffractometer (XRD). Matokeo yanaonyeshwa kwenye Mchoro 6. Muda wa usanisi una ushawishi fulani kwenye bidhaa iliyosanisiwa na unga wa SiC. Wakati muda wa usanisi ni saa 4 na saa 8, bidhaa ya usanisi ni hasa 6H-SiC; wakati muda wa usanisi ni saa 12, 15R-SiC huonekana kwenye bidhaa.
2.2.3 Ushawishi wa uwiano wa malighafi
Michakato mingine inabaki bila kubadilika, kiasi cha vitu vya silikoni-kaboni kinachambuliwa, na uwiano ni 1.00, 1.05, 1.10 na 1.15 mtawalia kwa majaribio ya usanisi. Matokeo yanaonyeshwa kwenye Mchoro 7.
Kutoka kwa wigo wa XRD, inaweza kuonekana kwamba wakati uwiano wa silicon-kaboni ni mkubwa kuliko 1.05, Si ya ziada inaonekana kwenye bidhaa, na wakati uwiano wa silicon-kaboni ni chini ya 1.05, C ya ziada inaonekana. Wakati uwiano wa silicon-kaboni ni 1.05, kaboni huru katika bidhaa ya sintetiki kimsingi huondolewa, na hakuna silicon huru inayoonekana. Kwa hivyo, uwiano wa kiasi cha uwiano wa silicon-kaboni unapaswa kuwa 1.05 ili kutengeneza SiC ya usafi wa hali ya juu.
2.3 Udhibiti wa kiwango cha chini cha nitrojeni katika unga
2.3.1 Malighafi bandia
Malighafi zinazotumika katika jaribio hili ni unga wa kaboni wenye usafi wa hali ya juu na unga wa silikoni wenye usafi wa hali ya juu wenye kipenyo cha wastani cha mikromita 20. Kutokana na ukubwa wao mdogo wa chembe na eneo kubwa maalum la uso, ni rahisi kunyonya N2 hewani. Wakati wa kutengeneza unga, utaletwa katika umbo la fuwele la unga. Kwa ukuaji wa fuwele za aina ya N, uwekaji usio sawa wa N2 katika unga husababisha upinzani usio sawa wa fuwele na hata mabadiliko katika umbo la fuwele. Kiwango cha nitrojeni cha unga uliotengenezwa baada ya hidrojeni kuletwa ni cha chini sana. Hii ni kwa sababu kiasi cha molekuli za hidrojeni ni kidogo. Wakati N2 inayofyonzwa katika unga wa kaboni na unga wa silikoni inapopashwa joto na kuoza kutoka kwenye uso, H2 husambaa kikamilifu kwenye pengo kati ya unga na ujazo wake mdogo, ikibadilisha nafasi ya N2, na N2 hutoka kwenye kitunguu wakati wa mchakato wa utupu, na kufikia lengo la kuondoa kiwango cha nitrojeni.
2.3.2 Mchakato wa usanisi
Wakati wa usanisi wa unga wa karbidi ya silikoni, kwa kuwa kipenyo cha atomi za kaboni na atomi za nitrojeni ni sawa, nitrojeni itachukua nafasi ya nafasi zilizo wazi za kaboni katika karbidi ya silikoni, na hivyo kuongeza kiwango cha nitrojeni. Mchakato huu wa majaribio unatumia njia ya kuingiza H2, na H2 humenyuka na vipengele vya kaboni na silikoni katika usanisi wa crucible ili kutoa gesi za C2H2, C2H, na SiH. Kiwango cha kipengele cha kaboni huongezeka kupitia upitishaji wa awamu ya gesi, na hivyo kupunguza nafasi zilizo wazi za kaboni. Madhumuni ya kuondoa nitrojeni yanafikiwa.
2.3.3 Udhibiti wa kiwango cha nitrojeni ya usuli wa mchakato
Vigae vya grafiti vyenye porosity kubwa vinaweza kutumika kama vyanzo vya ziada vya C ili kunyonya mvuke wa Si katika vipengele vya awamu ya gesi, kupunguza Si katika vipengele vya awamu ya gesi, na hivyo kuongeza C/Si. Wakati huo huo, vigae vya grafiti vinaweza pia kuguswa na angahewa ya Si ili kutoa Si2C, SiC2 na SiC, ambayo ni sawa na angahewa ya Si kuleta chanzo cha C kutoka kwa kigae cha grafiti kwenye angahewa ya ukuaji, kuongeza uwiano wa C, na pia kuongeza uwiano wa kaboni-silicon. Kwa hivyo, uwiano wa kaboni-silicon unaweza kuongezeka kwa kutumia vigae vya grafiti vyenye porosity kubwa, kupunguza nafasi za kaboni, na kufikia lengo la kuondoa nitrojeni.
3 Uchambuzi na muundo wa mchakato wa usanisi wa unga mmoja wa fuwele
3.1 Kanuni na muundo wa mchakato wa usanisi
Kupitia utafiti wa kina uliotajwa hapo juu kuhusu udhibiti wa ukubwa wa chembe, umbo la fuwele na kiwango cha nitrojeni katika usanisi wa unga, mchakato wa usanisi unapendekezwa. Poda ya C yenye usafi wa hali ya juu na poda ya Si huchaguliwa, na huchanganywa sawasawa na kupakiwa kwenye kifaa cha kuchomea grafiti kulingana na uwiano wa silicon-kaboni wa 1.05. Hatua za mchakato zimegawanywa katika hatua nne:
1) Mchakato wa kuondoa nitriti kwa joto la chini, kusafisha hadi 5×10-4 Pa, kisha kuingiza hidrojeni, na kufanya shinikizo la chumba kuwa takriban kPa 80, kudumisha kwa dakika 15, na kurudia mara nne. Mchakato huu unaweza kuondoa vipengele vya nitrojeni kwenye uso wa unga wa kaboni na unga wa silikoni.
2) Mchakato wa kuondoa nitriti kwa joto la juu, kusafisha hadi 5×10-4 Pa, kisha kupasha joto hadi 950 ℃, na kisha kuingiza hidrojeni, na kufanya shinikizo la chumba kuwa takriban 80 kPa, kudumisha kwa dakika 15, na kurudia mara nne. Mchakato huu unaweza kuondoa vipengele vya nitrojeni kwenye uso wa unga wa kaboni na unga wa silikoni, na kuendesha nitrojeni kwenye uwanja wa joto.
3) Usanisi wa mchakato wa awamu ya joto la chini, toa hadi 5×10-4 Pa, kisha pasha hadi 1350℃, weka kwa saa 12, kisha ongeza hidrojeni ili kufanya shinikizo la chumba liwe takriban 80 kPa, weka kwa saa 1. Mchakato huu unaweza kuondoa nitrojeni iliyoharibika wakati wa mchakato wa usanisi.
4) Usanisi wa mchakato wa awamu ya joto la juu, jaza uwiano fulani wa mtiririko wa kiasi cha gesi cha hidrojeni na gesi mchanganyiko ya argon safi sana, fanya shinikizo la chumba liwe takriban kPa 80, ongeza joto hadi 2100℃, endelea kwa saa 10. Mchakato huu unakamilisha ubadilishaji wa unga wa kabidi ya silikoni kutoka β-SiC hadi α-SiC na kukamilisha ukuaji wa chembe za fuwele.
Hatimaye, subiri halijoto ya chumba ipoe hadi joto la kawaida, jaza hadi shinikizo la angahewa, na utoe unga.
3.2 Mchakato wa baada ya usindikaji wa unga
Baada ya unga kutengenezwa kwa kutumia mchakato ulio hapo juu, lazima uchakatwe baada ya kusindika ili kuondoa kaboni huru, silikoni na uchafu mwingine wa metali na kuchuja ukubwa wa chembe. Kwanza, unga uliotengenezwa huwekwa kwenye kinu cha mpira kwa ajili ya kusagwa, na unga wa silikoni uliosagwa huwekwa kwenye tanuru ya muffle na kupashwa joto hadi 450°C na oksijeni. Kaboni huru kwenye unga huoksidishwa kwa joto ili kutoa gesi ya kaboni dioksidi inayotoka kwenye chumba, na hivyo kufanikisha kuondolewa kwa kaboni huru. Baadaye, kioevu cha kusafisha chembe chembe cha silikoni huandaliwa na kuwekwa kwenye mashine ya kusafisha chembe ya silikoni kwa ajili ya kusafisha ili kuondoa kaboni, silikoni na uchafu mwingine wa metali unaozalishwa wakati wa mchakato wa usanisi. Baada ya hapo, asidi iliyobaki huoshwa kwa maji safi na kukaushwa. Poda iliyokaushwa huchunguzwa kwenye skrini inayotetema kwa ajili ya uteuzi wa ukubwa wa chembe kwa ajili ya ukuaji wa fuwele.
Muda wa chapisho: Agosti-08-2024