Quin és el mecanisme de planarització de CMP?

El doble damascenat és una tecnologia de procés utilitzada per fabricar interconnexions metàl·liques en circuits integrats. És un desenvolupament posterior del procés de Damasc. En formar forats i ranures passants alhora en el mateix pas del procés i omplir-los de metall, s'aconsegueix la fabricació integrada d'interconnexions metàl·liques.

CMP (1)

 

Per què es diu Damasc?


La ciutat de Damasc és la capital de Síria, i les espases de Damasc són famoses per la seva nitidesa i textura exquisida. Cal un tipus de procés d'incrustació: primer, el patró requerit es grava a la superfície de l'acer de Damasc i els materials preparats prèviament s'incrusten fermament a les ranures gravades. Un cop finalitzada la incrustació, la superfície pot ser una mica irregular. L'artesà la polirà acuradament per garantir la suavitat general. I aquest procés és el prototip del procés dual de Damasc del xip. Primer, es graven ranures o forats a la capa dielèctrica i després s'hi omple de metall. Després de l'ompliment, l'excés de metall s'eliminarà mitjançant cmp.

 CMP (1)

 

Els passos principals del procés de doble damasquinat inclouen:

 

▪ Deposició de la capa dielèctrica:


Dipositar una capa de material dielèctric, com ara diòxid de silici (SiO2), sobre el semiconductoroblia.

 

▪ Fotolitografia per definir el patró:


Utilitzeu la fotolitografia per definir el patró de vies i trinxeres a la capa dielèctrica.

 

Gravat:


Transferiu el patró de vies i trinxeres a la capa dielèctrica mitjançant un procés de gravat en sec o en humit.

 

▪ Deposició de metall:


Dipositar metall, com ara coure (Cu) o alumini (Al), en vies i trinxeres per formar interconnexions metàl·liques.

 

▪ Poliment químic-mecànic:


Poliment químic-mecànic de la superfície metàl·lica per eliminar l'excés de metall i aplanar la superfície.

 

 

En comparació amb el procés tradicional de fabricació d'interconnexió metàl·lica, el procés de doble damasquinat té els següents avantatges:

▪ Passos del procés simplificats:En formar vies i trinxeres simultàniament en el mateix pas del procés, es redueixen els passos del procés i el temps de fabricació.

▪ Millora de l'eficiència de fabricació:A causa de la reducció de les etapes del procés, el procés de doble damasquinat pot millorar l'eficiència de la fabricació i reduir els costos de producció.

▪Millorar el rendiment de les interconnexions metàl·liques:El procés de doble damasquinat pot aconseguir interconnexions metàl·liques més estretes, millorant així la integració i el rendiment dels circuits.

▪Reduir la capacitat i la resistència parasitàries:Mitjançant l'ús de materials dielèctrics de baixa k i l'optimització de l'estructura de les interconnexions metàl·liques, es pot reduir la capacitat i la resistència paràsites, millorant la velocitat i el rendiment del consum d'energia dels circuits.


Data de publicació: 25 de novembre de 2024
Xat en línia per WhatsApp!