CMP യുടെ പ്ലാനറൈസേഷൻ മെക്കാനിസം എന്താണ്?

ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളിൽ ലോഹ ഇന്റർകണക്‌ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ് ടെക്‌നോളജിയാണ് ഡ്യുവൽ-ഡമാസ്‌സീൻ. ഡമാസ്‌കസ് പ്രക്രിയയുടെ കൂടുതൽ വികാസമാണിത്. ഒരേ പ്രക്രിയ ഘട്ടത്തിൽ ഒരേ സമയം ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഗ്രോവുകളിലൂടെയും രൂപപ്പെടുകയും അവയിൽ ലോഹം നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ലോഹ ഇന്റർകണക്‌ടുകളുടെ സംയോജിത നിർമ്മാണം സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇതിനെ ഡമാസ്കസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത്?

സിറിയയുടെ തലസ്ഥാനമായ ഡമാസ്കസ് നഗരമാണ് ഡമാസ്കസ് വാളുകൾ, അവയുടെ മൂർച്ചയ്ക്കും അതിമനോഹരമായ ഘടനയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. ഒരുതരം ഇൻലേ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്: ആദ്യം, ആവശ്യമായ പാറ്റേൺ ഡമാസ്കസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ വസ്തുക്കൾ കൊത്തിയെടുത്ത തോപ്പുകളിൽ ദൃഡമായി കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഇൻലേ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഉപരിതലം അല്പം അസമമായിരിക്കാം. മൊത്തത്തിലുള്ള സുഗമത ഉറപ്പാക്കാൻ കരകൗശല വിദഗ്ധൻ അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മിനുക്കും. ഈ പ്രക്രിയ ചിപ്പിന്റെ ഇരട്ട ഡമാസ്കസ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പാണ്. ആദ്യം, ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളിയിൽ ഗ്രൂവുകളോ ദ്വാരങ്ങളോ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവയിൽ ലോഹം നിറയ്ക്കുന്നു. പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, അധിക ലോഹം cmp ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യും.

ഡ്യുവൽ ഡമാസ്കീൻ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

▪ ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളിയുടെ നിക്ഷേപം:

സെമികണ്ടക്ടറിൽ സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (SiO2) പോലുള്ള ഡൈഇലക്ട്രിക് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുക.വേഫർ.

▪ പാറ്റേൺ നിർവചിക്കുന്നതിനുള്ള ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി:

ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളിയിലെ വയാസ്, ട്രെഞ്ചുകൾ എന്നിവയുടെ പാറ്റേൺ നിർവചിക്കാൻ ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി ഉപയോഗിക്കുക.

▪എച്ചിംഗ്:

വരണ്ടതോ നനഞ്ഞതോ ആയ എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ വയാസ്, ട്രെഞ്ചുകൾ എന്നിവയുടെ പാറ്റേൺ ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളിയിലേക്ക് മാറ്റുക.

▪ ലോഹ നിക്ഷേപം:

ലോഹ ഇന്റർകണക്റ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ചെമ്പ് (Cu) അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം (Al) പോലുള്ള ലോഹങ്ങൾ വയകളിലും ട്രെഞ്ചുകളിലും നിക്ഷേപിക്കുക.

▪ കെമിക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്:

അധിക ലോഹം നീക്കം ചെയ്ത് ഉപരിതലം പരത്തുന്നതിനായി ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ കെമിക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ മിനുക്കൽ.

പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ ഇന്റർകണക്ട് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡ്യുവൽ ഡമാസ്കീൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

▪ലളിതമാക്കിയ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ:ഒരേ പ്രക്രിയ ഘട്ടത്തിൽ ഒരേസമയം വയകളും ട്രെഞ്ചുകളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളും നിർമ്മാണ സമയവും കുറയുന്നു.

▪ മെച്ചപ്പെട്ട നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത:പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളുടെ കുറവ് കാരണം, ഇരട്ട ഡമാസ്കീൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

▪മെറ്റൽ ഇന്റർകണക്റ്റുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക:ഡ്യുവൽ ഡമാസ്കീൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇടുങ്ങിയ ലോഹ ഇന്റർകണക്‌ടുകൾ നേടാൻ കഴിയും, അതുവഴി സർക്യൂട്ടുകളുടെ സംയോജനവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

▪പരാദ ശേഷിയും പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കുക:ലോ-കെ ഡൈഇലക്ട്രിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചും ലോഹ ഇന്റർകണക്റ്റുകളുടെ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തും, പരാദ കപ്പാസിറ്റൻസും പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സർക്യൂട്ടുകളുടെ വേഗതയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.