Dual-Damascene je procesná technológia používaná na výrobu kovových prepojení v integrovaných obvodoch. Ide o ďalší vývoj damaškového procesu. Integrovaná výroba kovových prepojení sa dosahuje súčasným vytvorením priechodných otvorov a drážok v tom istom procesnom kroku a ich vyplnením kovom.
Prečo sa volá Damask?
Damask je hlavným mestom Sýrie a damašské meče sú známe svojou ostrosťou a vynikajúcou textúrou. Vyžaduje sa určitý druh intarzácie: najprv sa na povrch damaškovej ocele vygravíruje požadovaný vzor a vopred pripravené materiály sa pevne vložia do vygravírovaných drážok. Po dokončení intarzie môže byť povrch trochu nerovný. Remeselník ho starostlivo vyleští, aby sa zabezpečila celková hladkosť. Tento proces je prototypom dvojitého damaškového procesu čipu. Najprv sa do dielektrickej vrstvy vygravírujú drážky alebo otvory a potom sa do nich vyplní kov. Po vyplnení sa prebytočný kov odstráni pomocou cmp.
Hlavné kroky procesu dvojitého damascénu zahŕňajú:
▪ Nanášanie dielektrickej vrstvy:
Naneste na polovodič vrstvu dielektrického materiálu, ako je oxid kremičitý (SiO2).oblátka.
▪ Fotolitografia na definovanie vzoru:
Na definovanie vzoru priechodov a zárezov na dielektrickej vrstve použite fotolitografiu.
▪Leptanie:
Preneste vzor priechodov a zárezov na dielektrickú vrstvu suchým alebo mokrým leptaním.
▪ Nanášanie kovu:
Naneste kov, ako napríklad meď (Cu) alebo hliník (Al), do priechodiek a zárezov a vytvorte kovové prepojenia.
▪ Chemicko-mechanické leštenie:
Chemicko-mechanické leštenie kovového povrchu na odstránenie prebytočného kovu a vyrovnanie povrchu.
V porovnaní s tradičným procesom výroby kovových prepojení má proces dvojitého damascénu nasledujúce výhody:
▪Zjednodušené kroky procesu:Súčasným vytvorením priechodov a zárezov v tom istom procesnom kroku sa skracujú procesné kroky a čas výroby.
▪Zvýšená efektivita výroby:Vďaka zníženiu počtu procesných krokov môže dvojitý damascénsky proces zlepšiť efektivitu výroby a znížiť výrobné náklady.
▪Zlepšenie výkonu kovových prepojení:Duálny damascénsky proces umožňuje dosiahnuť užšie kovové prepojenia, čím sa zlepšuje integrácia a výkon obvodov.
▪Zníženie parazitnej kapacity a odporu:Použitím dielektrických materiálov s nízkou hodnotou k a optimalizáciou štruktúry kovových prepojení je možné znížiť parazitnú kapacitu a odpor, čím sa zlepší rýchlosť a spotreba energie obvodov.
Čas uverejnenia: 25. novembra 2024