CMP نىڭ تۈزلەش مېخانىزمى نېمە؟

قوش دەمەشق تېخنىكىسى بىرلەشتۈرۈلگەن توك يولىدىكى مېتال ئۇلىنىشلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان بىر خىل تېخنىكا. بۇ دەمەشق جەريانىنىڭ تېخىمۇ تەرەققىي قىلدۇرۇلۇشى. ئوخشاش جەرياندا تۆشۈك ۋە ئويمانلارنى بىرلا ۋاقىتتا ھاسىل قىلىش ۋە ئۇلارنى مېتال بىلەن تولدۇرۇش ئارقىلىق، مېتال ئۇلىنىشلىرىنى بىرلەشتۈرۈلگەن ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ.

نېمە ئۈچۈن ئۇ دەمەشق دەپ ئاتىلىدۇ؟

دەمەشق شەھىرى سۈرىيەنىڭ پايتەختى بولۇپ، دەمەشق قىلىچلىرى ئۆتكۈرلۈكى ۋە نەپىس توقۇلمىسى بىلەن داڭلىق. بىر خىل قىستۇرۇش جەريانى تەلەپ قىلىنىدۇ: ئالدى بىلەن، تەلەپ قىلىنىدىغان نەقىش دەمەشق پولاتنىڭ يۈزىگە ئويۇلىدۇ، ئالدىن تەييارلانغان ماتېرىياللار ئويۇلغان ئويمىلارغا زىچ قىستۇرۇلىدۇ. قىستۇرۇش تاماملانغاندىن كېيىن، يۈزى سەل تەكشى بولماسلىقى مۇمكىن. ئۇستا ئومۇميۈزلۈك سىلىقلىققا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۇنى ئەستايىدىل سىلىقلايدۇ. بۇ جەريان چىپنىڭ قوش دەمەشق جەريانىنىڭ ئۈلگىسى. ئالدى بىلەن، دىئېلېكترىك قەۋەتكە ئويۇلغان ئويمىلار ياكى تۆشۈكلەر ئويۇلىدۇ، ئاندىن ئۇلارغا مېتال تولدۇرۇلىدۇ. تولدۇرۇلغاندىن كېيىن، ئارتۇق مېتال cmp ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ.

قوش دەمەشق جەريانىنىڭ ئاساسلىق باسقۇچلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

▪ دىئېلېكترىك قەۋەتنىڭ چۆكمىسى:

يېرىم ئۆتكۈزگۈچنىڭ ئۈستىگە كرېمنىي دىئوكسىد (SiO2) قاتارلىق دىئېلېكترىك ماتېرىيال قەۋىتىنى قويۇڭ.варель.

▪ فوتولىتولوگىيە ئارقىلىق شەكىلنى ئېنىقلاش:

فوتولىتوگرافىيە ئارقىلىق دىئېلېكترىك قەۋەتتىكى ۋىئاس ۋە خەندەكلەرنىڭ شەكلىنى ئېنىقلاڭ.

▪ئويۇش:

قۇرۇق ياكى ھۆل ئويۇش جەريانى ئارقىلىق ۋىئاس ۋە خەندەكلەرنىڭ شەكلىنى دىئېلېكترىك قەۋەتكە يۆتكەڭ.

▪ مېتالنىڭ چۆكمىسى:

مىس (Cu) ياكى ئاليۇمىن (Al) قاتارلىق مېتاللارنى مېتال ئۇلىنىشىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن، ئۆتكۈزۈش ئېغىزى ۋە ئۆستەڭلەرگە قۇيۇڭ.

▪ خىمىيىلىك مېخانىكىلىق سىلىقلاش:

مېتال يۈزىنى خىمىيىلىك مېخانىكىلىق سىلىقلاش ئارقىلىق ئارتۇق مېتاللارنى چىقىرىۋېتىش ۋە يۈزىنى تەكشىلەش.

ئەنئەنىۋى مېتال ئۇلىنىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىلەن سېلىشتۇرغاندا، قوش داماش جەريانى تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە:

▪ ئاددىيلاشتۇرۇلغان جەريان قەدەملىرى:ئوخشاش جەريان باسقۇچىدا بىرلا ۋاقىتتا ئۆتۈشمە يول ۋە خەندەك شەكىللەندۈرۈش ئارقىلىق، جەريان باسقۇچلىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى قىسقارتىلىدۇ.

▪ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنىڭ ئېشىشى:جەريان باسقۇچلىرىنىڭ قىسقارتىلىشى سەۋەبىدىن، قوش داماش جەريانى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

▪ مېتال ئۇلىنىشلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش:قوش داماش تېخنىكىسى ئارقىلىق مېتال ئۇلىنىشلىرى تېخىمۇ تار بولۇپ، توك يوللىرىنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى ۋە ئىقتىدارىنى ياخشىلىيالايدۇ.

▪ پارازىت سىغىمچانلىقى ۋە قارشىلىقىنى ئازايتىش:تۆۋەن k دىئېلېكترىك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ۋە مېتال ئۇلىنىش قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، پارازىتلىق سىغىمى ۋە قارشىلىقنى ئازايتقىلى، توك يولىنىڭ سۈرئىتى ۋە توك سەرپىياتى ئىقتىدارىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.