CMP ၏ Planarization ယန္တရားကား အဘယ်နည်း။

Dual-Damascene သည် ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များအတွင်း သတ္တု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒမတ်စကတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ထပ်တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် အပေါက်များနှင့် grooves များကိုဖွဲ့စည်းပြီး သတ္တုဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ သတ္တု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို သဘောပေါက်ပါသည်။

အဘယ်ကြောင့် ဒမတ်စကတ်ဟုခေါ်သနည်း။

Damascus မြို့သည် ဆီးရီးယားနိုင်ငံ၏ မြို့တော်ဖြစ်ပြီး Damascus ဓားများသည် ၎င်းတို့၏ ထက်မြက်ပြီး လက်ရာမြောက်သော ဓားများဖြင့် ကျော်ကြားသည်။ inlay လုပ်ငန်းစဉ် တစ်မျိုး လိုအပ်သည်- ဦးစွာ လိုအပ်သော ပုံစံကို Damascus steel ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထွင်းထားပြီး ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းများ ကို ထွင်းထားသော grooves များတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထည့်ထားသည်။ inlay ပြီးပါက မျက်နှာပြင် အနည်းငယ် မညီမညာ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ လက်သမားဆရာသည် အလုံးစုံ ချောမွေ့မှုရှိစေရန် ဂရုတစိုက် ပွတ်တိုက်ပေးပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချစ်ပ်၏ ဒမတ်စကတ်နှစ်ခု၏ ရှေ့ပြေးပုံစံဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ grooves သို့မဟုတ် hole များကို dielectric အလွှာတွင်ထွင်းပြီး၎င်းတို့ကိုသတ္တုဖြည့်သွင်းသည်။ ဖြည့်ပြီးနောက်၊ ပိုနေသောသတ္တုကို cmp ဖြင့်ဖယ်ရှားလိမ့်မည်။

dual damascene လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကခြေလှမ်းများမှာ-

▪ dielectric အလွှာ၏ ဖြစ်ထွန်းမှု-

ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2) ကဲ့သို့သော dielectric material အလွှာကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာတွင် အပ်နှံပါ။wafer.

▪ ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ရန်-

dielectric အလွှာပေါ်ရှိ လမ်းကြောင်းများနှင့် ကတုတ်ကျင်းများ၏ ပုံစံကို သတ်မှတ်ရန် photolithography ကို အသုံးပြုပါ။

▪ထွင်းထုခြင်း။:

ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော etching လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ဗီးများနှင့် ကတုတ်ကျင်းများ၏ ပုံစံကို dielectric အလွှာသို့ လွှဲပြောင်းပါ။

▪ သတ္တု ဖြစ်ထွန်းမှု-

ကြေးနီ (Cu) သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် (Al) ကဲ့သို့သော သတ္တုကို သတ္တုစပ်ဆက်မှုဖြစ်စေရန်အတွက် လျှိုများနှင့် ကတုတ်ကျင်းများတွင် အပ်နှံပါ။

▪ ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း-

သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပွတ်ပေးခြင်းသည် ပိုနေသောသတ္တုများကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပြားစေပါသည်။

သမားရိုးကျ သတ္တု အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက် ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက dual damascene လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။

▪ ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ-တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တွင် ဆင့်များနှင့် ကတုတ်ကျင်းများ ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

▪ တိုးတက်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်-လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ လျှော့ချခြင်းကြောင့်၊ dual damascene လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

▪ သတ္တု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ-dual damascene လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသောသတ္တု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကို ရရှိစေပြီး ဆားကစ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

▪ Parasitic capacitance နှင့် resistance ကို လျှော့ချပါ ။low-k dielectric ပစ္စည်းများအသုံးပြု၍ သတ္တု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ parasitic capacitance နှင့် resistance ကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး circuit များ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။