Pažangus porėtas keraminis vakuuminis griebtuvas

Pažangus porėtas keraminis vakuuminis griebtuvas
Porėtas keraminis vakuuminis griebtuvasyra apkrovas laikanti platforma, kuri naudoja vakuuminės adsorbcijos principą ruošiniams pritvirtinti. Vakuuminio griebtuvo dalis, perduodanti vakuumą, yra porėta keraminė plokštė. Porėta keraminė plokštė surenkama pagrindo įdubime, o jos periferija sujungiama ir užsandarinama su pagrindu. Pagrindas pagamintas iš tikslios keramikos arba metalo. Sujungus metalinį arba keraminį pagrindą su specialia porėta keramika, vidinio tikslaus kvėpavimo tako konstrukcija leidžia ruošiniui sklandžiai ir stabiliai prilipti prie vakuuminio siurbimo puodelio, kai jam veikiamas neigiamas slėgis.

Dėl itin smulkių porėtų keramikos porų, ruošinio paviršius gali būti priklijuotas prie vakuuminio siurbimo puodelio be jokių neigiamų veiksnių, tokių kaip įbrėžimai ar įlenkimai, atsirandantys dėl neigiamo slėgio.

Poringo keraminio vakuuminio griebtuvo charakteristikos:
1. Tanki ir vienoda struktūra: atspari silicio miltelių / šlifavimo šiukšlių adsorbcijai, lengvai valoma.
② Didelis stiprumas ir atsparumas dilimui: šlifavimo metu nėra deformacijos, sumažina briaunų skilinėjimą / suskaidymą.
③ Ilgas tarnavimo laikas: puikiai išlaiko paviršiaus formą, ilgas apdirbimo ciklas su minimaliu pašalinimu.
4. Aukšta izoliacija: pašalina statinę elektrą.
⑤ Daugkartinio naudojimo ir lengvai apdorojama: atnaujinant paviršių neskilinėja / neskilinėja, galima naudoti daug kartų.
6. Nedulka ir stabilus: Visiškai sukepintas, neišskiria dalelių.
⑦ Lengvas svoris: porėta struktūra žymiai sumažina svorį.
⑧ Cheminis atsparumas: pritaikomas korozinei aplinkai naudojant medžiagos / proceso valdymą.

Keraminis vakuuminis griebtuvas ir tradicinis metalinis siurbimo puodelis:

Keraminis vakuuminis griebtuvas puslaidininkių srityje
Keraminiai vakuuminiai griebtuvai naudojami kaip prispaudimo ir laikymo įrankiai puslaidininkinių plokštelių gamyboje. Jie pasižymi dideliu plokštumu ir lygiagretumu, tankia ir vienoda struktūra, dideliu stiprumu, geru oro pralaidumu, vienoda adsorbcijos jėga ir lengvu apdirbimu. Dėl šių savybių jie tinka puslaidininkinių plokštelių gamybos procesams, tokiems kaip retinimas, pjaustymas, šlifavimas, valymas ir tvarkymas. Jie efektyviai sprendžia tokius iššūkius kaip plokštelių įspaudimas, lustų elektrostatinis suirimas ir dalelių užterštumas, praktiškai pasiekdami itin aukštą puslaidininkinių plokštelių apdorojimo kokybę.