Zaawansowany porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy
Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowyPlatforma nośna wykorzystująca zasadę adsorpcji próżniowej do mocowania przedmiotów obrabianych. Częścią uchwytu próżniowego, która przenosi próżnię, jest porowata płyta ceramiczna. Porowata płyta ceramiczna jest montowana w otworze podstawy, a jej obrzeże jest połączone i uszczelnione z podstawą. Podstawa wykonana jest z precyzyjnych materiałów ceramicznych lub metalowych. Dzięki połączeniu metalowej lub ceramicznej podstawy ze specjalną porowatą ceramiką, konstrukcja wewnętrznego, precyzyjnego kanału powietrznego umożliwia płynne i stabilne przyleganie przedmiotu obrabianego do przyssawki próżniowej pod wpływem podciśnienia.
Dzięki wyjątkowo drobnym porom w ceramice porowatej powierzchnia przedmiotu obrabianego może zostać przyklejona do przyssawki próżniowej bez żadnych niekorzystnych czynników, takich jak zarysowania lub wgniecenia spowodowane podciśnieniem.
Charakterystyka porowatego ceramicznego uchwytu próżniowego:
① Gęsta i jednolita struktura: odporna na adsorpcję proszku silikonowego/resztek szlifowania, łatwa do czyszczenia.
② Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie: Brak odkształceń podczas szlifowania, minimalizuje odpryskiwanie/fragmentowanie krawędzi.
③ Długa żywotność: doskonałe zachowanie kształtu powierzchni, długi cykl obróbki z minimalną koniecznością usuwania.
④ Wysoka izolacja: eliminuje elektryczność statyczną.
⑤ Wielokrotnego użytku i łatwość renowacji: Brak pęknięć/odprysków podczas odnawiania powierzchni, możliwe wielokrotne wykorzystanie.
⑥ Niepylący i stabilny: całkowicie spiekany, bez emisji cząstek.
⑦ Lekkość: porowata struktura znacząco redukuje wagę.
⑧ Odporność chemiczna: Możliwość dostosowania do środowisk korozyjnych poprzez kontrolę materiału/procesu.
Ceramiczny uchwyt próżniowy kontra tradycyjna metalowa przyssawka:
Ceramiczny uchwyt próżniowy w dziedzinie półprzewodników
Ceramiczne uchwyty próżniowe służą jako narzędzia zaciskowe i nośne w produkcji płytek półprzewodnikowych. Charakteryzują się wysoką płaskością i równoległością, gęstą i jednorodną strukturą, wysoką wytrzymałością, dobrą przepuszczalnością powietrza, równomierną siłą adsorpcji oraz łatwością obróbki. Te cechy sprawiają, że nadają się do procesów produkcji płytek półprzewodnikowych, takich jak pocienianie, krojenie, szlifowanie, czyszczenie i obsługa. Skutecznie radzą sobie z takimi wyzwaniami, jak nadrukowywanie płytek, przebicie elektrostatyczne chipów i zanieczyszczenie cząsteczkami, zapewniając wyjątkowo wysoką jakość obróbki płytek półprzewodnikowych w zastosowaniach praktycznych.
Karta charakterystyki materiałów ceramicznych
| Przedmiot | 95% tlenku glinu | 99% tlenku glinu | Cyrkonia | Węglik krzemu | KrzemNitride | AluminiumNitride |
| Kolor | biały | Jasnożółty | biały | czarny | czarny | szary |
| Gęstość (g/cm3) | 3,7 g/cm3 | 3,9 g/cm3 | 6,02 g/cm3 | 3,2 g/cm3 | 3,25 g/cm3 | 3,2 g/cm3 |
| Absorpcja wody | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% |
| Twardość (HV) | 23.7 | 23.7 | 16,5 | 33 | 20 | - |
| Wytrzymałość na zginanie (MPa) | 300 MPa | 400 MPa | 1100 MPa | 450 MPa | 800 MPa | 310 MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | 2500 MPa | 2800 MPa | 3600 MPa | 2000 MPa | 2600 MPa | - |
| Moduł sprężystości Younga | 300 GPa | 300 GPa | 320 GPa | 450 GPa | 290 GPa | 310~350 GPa |
| Współczynnik Poissona | 0,23 | 0,23 | 0,25 | 0,14 | 0,24 | 0,24 |
| Przewodność cieplna | 20W/m°C | 32W/m°C | 3W/m°C | 50W/m°C | 25W/m°C | 150 W/m°C |
| Wytrzymałość dielektryczna | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm |
| Rezystywność objętościowa (25℃) | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm | >105Ω·cm | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm |
VET Energy to profesjonalny producent skupiający się na badaniach, rozwoju i produkcji zaawansowanych materiałów najwyższej jakości, takich jak grafit, węglik krzemu, kwarc, a także na obróbce materiałów, takiej jak powłoki SiC, powłoki TaC, powłoki z węgla szklistego, powłoki z węgla pirolitycznego itp. Produkty te znajdują szerokie zastosowanie w fotowoltaice, półprzewodnikach, nowych źródłach energii, metalurgii itp.
Nasz zespół techniczny składa się z pracowników czołowych krajowych instytutów badawczych i może dostarczyć Państwu bardziej profesjonalne rozwiązania materiałowe.
Zalety VET Energy obejmują:
• Własna fabryka i profesjonalne laboratorium;
• Najwyższe w branży poziomy czystości i jakości;
• Konkurencyjna cena i szybki czas dostawy;
• Wiele partnerstw branżowych na całym świecie;
Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki i laboratorium w dowolnym momencie!
