ప్లాస్మా ఎచింగ్ కోసం ఉపయోగించే CVD కోటింగ్ ఫోకస్ రింగ్ అనేది అధునాతన సెమీకండక్టర్ ఎచింగ్ సిస్టమ్స్లో వాడే ఒక కీలకమైన వినియోగ వస్తువు. సబ్స్ట్రేట్ + CVD కోటింగ్ యొక్క మిశ్రమ నిర్మాణంతో రూపొందించబడిన ఈ ఉత్పత్తి, ప్లాస్మా పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఎచింగ్ ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఛాంబర్ భాగం యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి రూపొందించబడింది.
వెట్ ఎనర్జీలో, మేము కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (CVD) టెక్నాలజీ మరియు అధునాతన సిరామిక్ మెటీరియల్స్లో ఉన్న అపారమైన నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించి, FinFET మరియు 3D NAND ప్రాసెస్లతో సహా ఆధునిక సెమీకండక్టర్ నోడ్ల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చే ఫోకస్ రింగ్లను అందిస్తాము.
ప్లాస్మా ఎచింగ్లో ఫోకస్ రింగ్ పాత్ర
ప్లాస్మా ఎచింగ్ సిస్టమ్స్లో (ICP మరియు CCP రియాక్టర్ల వంటివి), ఫోకస్ రింగ్ వేఫర్ అంచు చుట్టూ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ స్థిరత్వం మరియు దిగుబడి పనితీరులో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
1. ప్లాస్మా ఏకరూపత నియంత్రణ
ఫోకస్ రింగ్ అనేది ఒక విద్యుత్ మరియు భౌతిక సరిహద్దుగా పనిచేస్తూ, వేఫర్ ఉపరితలం అంతటా ప్లాస్మా సాంద్రత పంపిణీని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
● మెరుగైన ఎట్చ్ రేట్ ఏకరూపత
● కేంద్రం నుండి అంచు వరకు తగ్గిన వ్యత్యాసం
● మెరుగైన ప్రక్రియ పునరావృతత
2. అంచు ప్రభావ పరిహారం
ఫోకస్ రింగ్ లేకుండా, వేఫర్ అంచు వద్ద ప్లాస్మా షీత్ వక్రీకరణ ఏకరీతి కాని ఎచింగ్కు దారితీయవచ్చు.
ఫోకస్ రింగ్ సమర్థవంతంగా “వర్చువల్ వేఫర్ ఎక్స్టెన్షన్”గా పనిచేస్తుంది, ఇది అంచులకు సంబంధించిన లోపాలను తగ్గిస్తుంది, అవి:
● వేఫర్ అంచుల వద్ద ఓవర్-ఎచింగ్
● క్రిటికల్ డైమెన్షన్ (CD) విచలనం
● ప్రొఫైల్ వక్రీకరణ
3. అయాన్ పథం మరియు శక్తి నియంత్రణ
స్థానిక విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ప్రభావితం చేయడం ద్వారా, ఫోకస్ రింగ్ అయాన్ పతన కోణాలను మరియు శక్తి పంపిణీని స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది దీనికి కీలకం:
● అధిక ఆస్పెక్ట్ రేషియో (HAR) ఎచింగ్
● అనైసోట్రోపిక్ ప్రొఫైల్ నియంత్రణ
● పక్కగోడ నష్టం తగ్గింది
4. ఛాంబర్ రక్షణ మరియు కాలుష్య తగ్గింపు
ఒక త్యాగభాగంగా, ఫోకస్ రింగ్ ప్రత్యక్ష ప్లాస్మా తాకిడిని మరియు నిక్షేపణ ఉప-ఉత్పత్తులను శోషించుకుంటుంది.
ఫలితంగా కలిగే ప్రయోజనాలు:
● ఛాంబర్ గోడ కోత తగ్గింది
● తక్కువ కణ కాలుష్యం
● పొడిగించిన నిర్వహణ చక్రాలు (PM విరామాలు)
