SiC ఎపిటాక్సీ కోసం SiC పూత పూసిన గ్రాఫైట్ అర్ధచంద్రాకార భాగం మరియు అసెంబ్లీ

SiC పూత పూసిన గ్రాఫైట్ హాఫ్‌మూన్ భాగంసెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలలో, ముఖ్యంగా SiC ఎపిటాక్సియల్ పరికరాలలో ఇది ఒక కీలకమైన భాగం. దీని నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు పదార్థ లక్షణాలు ఎపిటాక్సియల్ వేఫర్‌ల నాణ్యతను మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తాయి.

రియాక్షన్ ఛాంబర్ నిర్మాణం:
అర్ధచంద్రాకార భాగం పై మరియు క్రింది భాగాలుగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిని కలిపి బిగించడం ద్వారా ఒక మూసివున్న గ్రోత్ ఛాంబర్ ఏర్పడుతుంది. ఈ ఛాంబర్‌లో సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (సాధారణంగా 4H-SiC లేదా 6H-SiC) ఉంటుంది మరియు SiH₄, C₃H₈, మరియు H₂ ల మిశ్రమం వంటి వాయు ప్రవాహ క్షేత్రాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా ఎపిటాక్సియల్ పొర పెరుగుదలను సాధిస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత క్షేత్ర నియంత్రణ:
ఇండక్షన్ హీటింగ్ కాయిల్‌తో కలిసిన అధిక-స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ బేస్, 1500-1700°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా ఛాంబర్ ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను (±5°C లోపల) నిర్వహించి, ఎపిటాక్సియల్ పొర మందం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
గాలి ప్రవాహ మార్గనిర్దేశం:
గాలి ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ స్థానాలను (ఉదాహరణకు, క్షితిజ సమాంతర కొలిమి భాగం యొక్క పక్క గాలి ప్రవేశ ద్వారం మరియు పై గాలి నిష్క్రమణ ద్వారం వంటివి) రూపొందించడం ద్వారా, అల్లకల్లోలం వలన కలిగే పెరుగుదల లోపాలను తగ్గించడానికి, చర్య వాయువు యొక్క లామినార్ ప్రవాహాన్ని సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలం గుండా ప్రసరింపజేయడం జరుగుతుంది.

ఆధార పదార్థం: అధిక స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్
స్వచ్ఛత అవసరాలు:అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎపిటాక్సియల్ పొరను కలుషితం చేసే మలినాలు ఏవీ అవక్షేపించబడకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, కార్బన్ శాతం ≥99.99%, బూడిద శాతం ≤5ppm ఉండాలి.
పనితీరు ప్రయోజనాలు:
అధిక ఉష్ణ వాహకత:గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉష్ణ వాహకత 150W/(m・K)కి చేరుకుంటుంది, ఇది రాగి స్థాయికి దగ్గరగా ఉండి, వేడిని వేగంగా బదిలీ చేయగలదు.
తక్కువ విస్తరణ గుణకం:5×10^-6/℃ (25-1000℃), సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (4.2×10) కు సరిపోలుతుంది^-6/℃), ఉష్ణ ఒత్తిడి వలన పూతలో ఏర్పడే పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం:ఛాంబర్ సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి, CNC మెషీనింగ్ ద్వారా ±0.05mm కొలత సహనం సాధించబడుతుంది.

CVD SiC మరియు CVD TaC యొక్క విభిన్న అనువర్తనాలు