SiC bevonatú grafit félhold alakú alkatrészkulcsfontosságú alkatrész a félvezetőgyártási folyamatokban, különösen a SiC epitaxiális berendezésekben. Szerkezeti kialakítása és anyagtulajdonságai közvetlenül meghatározzák az epitaxiális ostyák minőségét és gyártási hatékonyságát.
Reakciókamra felépítése:
A félhold alakú rész két részből áll, a felső és az alsó részből, amelyeket összecsavarva egy zárt növekedési kamrát alkotnak, amely befogadja a szilícium-karbid szubsztrátot (általában 4H-SiC vagy 6H-SiC), és epitaxiális rétegnövekedést ér el a gázáramlási mező (például SiH₄, C₃H₈ és H₂ keveréke) pontos szabályozásával.
Hőmérsékletmező szabályozása:
A nagy tisztaságú grafit alap az indukciós fűtőtekerccsel kombinálva képes fenntartani a kamra hőmérsékletének egyenletességét (±5°C-on belül) 1500-1700°C magas hőmérsékleten, így biztosítva az epitaxiális réteg vastagságának állandóságát.
Légáramlás-irányítás:
A levegőbemenet és -kimenet helyzetének megtervezésével (például a vízszintes kemencetest oldalsó levegőbemenete és felső levegőkimenete) a reakciógáz lamináris áramlása az aljzat felületén keresztül vezetve csökken a turbulencia okozta növekedési hibák.
Alapanyag: nagy tisztaságú grafit
Tisztasági követelmények:széntartalom ≥99,99%, hamutartalom ≤5 ppm, hogy magas hőmérsékleten ne csapódjanak ki szennyeződések, amelyek szennyeznék az epitaxiális réteget.
Teljesítménybeli előnyök:
Magas hővezető képesség:Szobahőmérsékleten a hővezető képessége eléri a 150 W/(m·K) értéket, ami közel áll a réz szintjéhez, és gyorsan képes hőt átadni.
Alacsony hőtágulási együttható:5×10-6/℃ (25-1000℃), illeszkedve a szilícium-karbid hordozóhoz (4,2×10-6/℃), csökkentve a bevonat hőfeszültség okozta repedését.
Feldolgozási pontosság:A kamra tömítésének biztosítása érdekében CNC megmunkálással ±0,05 mm-es mérettűrést érnek el.
A CVD SiC és a CVD TaC differenciált alkalmazásai
| Bevonat | Folyamat | Összehasonlítás | Tipikus alkalmazás |
| CVD-SiC | Hőmérséklet: 1000-1200 ℃ Nyomás: 10-100 Torr | Keménység HV2500, vastagság 50-100 µm, kiváló oxidációs ellenállás (1600 ℃ alatt stabil) | Univerzális epitaxiális kemencék, amelyek alkalmasak hagyományos atmoszférákhoz, például hidrogénhez és szilánhoz |
| CVD-TaC | Hőmérséklet: 1600-1800 ℃ Nyomás: 1-10 Torr | HV3000 keménység, 20-50 µm vastagság, rendkívül korrózióálló (ellenáll a korrozív gázoknak, például HCl-nek, NH₃-nak stb.) | Rendkívül korrozív környezetek (például GaN epitaxia és maratási berendezések), vagy olyan speciális folyamatok, amelyek 2600°C-os ultramagas hőmérsékletet igényelnek |
A VET Energy egy professzionális gyártó, amely a csúcskategóriás, fejlett anyagok, például grafit, szilícium-karbid, kvarc kutatás-fejlesztésére és gyártására, valamint az olyan anyagkezelésekre összpontosít, mint a SiC bevonat, TaC bevonat, üvegkarbon bevonat, pirolitikus szén bevonat stb. A termékeket széles körben használják fotovoltaikus, félvezető, új energia, kohászat stb. területeken.
Műszaki csapatunk a legjobb hazai kutatóintézetekből származik, és professzionálisabb anyagmegoldásokat tud nyújtani Önnek.
A VET Energy előnyei a következők:
• Saját gyár és professzionális laboratórium;
• Iparágvezető tisztasági szintek és minőség;
• Versenyképes ár és gyors szállítási idő;
• Több iparági partnerség világszerte;
Szeretettel várjuk gyárunkat és laboratóriumunkat bármikor!
