SiC-gecoat grafiet halfrond onderdeel en assemblage voor SiC-epitaxie

SiC-gecoat grafiet halfrond onderdeelHet is een essentieel onderdeel dat gebruikt wordt in halfgeleiderproductieprocessen, met name voor SiC-epitaxiale apparatuur. Het structurele ontwerp en de materiaaleigenschappen bepalen direct de kwaliteit en de productie-efficiëntie van epitaxiale wafers.

Constructie van de reactiekamer:
Het halvemaanvormige gedeelte bestaat uit twee delen, een boven- en een onderdeel, die aan elkaar zijn bevestigd om een ​​gesloten groeikamer te vormen. Deze kamer biedt ruimte aan het siliciumcarbidesubstraat (meestal 4H-SiC of 6H-SiC) en maakt epitaxiale laaggroei mogelijk door het gasstroomveld (zoals een mengsel van SiH₄, C₃H₈ en H₂) nauwkeurig te regelen.
Temperatuurregeling:
De zeer zuivere grafietbasis in combinatie met de inductieverwarmingsspiraal zorgt voor een uniforme temperatuur in de kamer (binnen ±5 °C) bij een hoge temperatuur van 1500-1700 °C, waardoor de consistentie van de dikte van de epitaxiale laag gewaarborgd is.
Richtlijnen voor luchtstroom:
Door de positie van de luchtinlaat en -uitlaat te bepalen (zoals de luchtinlaat aan de zijkant en de luchtuitlaat aan de bovenkant van de horizontale ovenbehuizing), wordt de laminaire stroming van het reactiegas langs het substraatoppervlak geleid, waardoor groeifouten als gevolg van turbulentie worden verminderd.

Basismateriaal: grafiet van hoge zuiverheid
Zuiverheidseisen:koolstofgehalte ≥99,99%, asgehalte ≤5 ppm, om te garanderen dat er geen onzuiverheden neerslaan die de epitaxiale laag bij hoge temperaturen kunnen verontreinigen.
Prestatievoordelen:
Hoge thermische geleidbaarheid:De thermische geleidbaarheid bij kamertemperatuur bedraagt ​​150 W/(m·K), wat dicht bij het niveau van koper ligt en zorgt voor een snelle warmteoverdracht.
Lage uitzettingscoëfficiënt:5×10^-6/℃ (25-1000℃), passend bij het siliciumcarbide substraat (4,2×10^-6/℃), waardoor het barsten van de coating als gevolg van thermische spanning wordt verminderd.
Verwerkingsnauwkeurigheid:Door middel van CNC-bewerking wordt een maattolerantie van ±0,05 mm bereikt om de afdichting van de kamer te garanderen.

Gedifferentieerde toepassingen van CVD SiC en CVD TaC