SiC დაფარული გრაფიტის ნახევარმთვარის ნაწილიწარმოადგენს ნახევარგამტარების წარმოების პროცესებში, განსაკუთრებით SiC ეპიტაქსიური აღჭურვილობისთვის გამოყენებულ ძირითად კომპონენტს. მისი სტრუქტურული დიზაინი და მასალის თვისებები პირდაპირ განსაზღვრავს ეპიტაქსიური ვაფლების ხარისხს და წარმოების ეფექტურობას.
რეაქციის კამერის კონსტრუქცია:
ნახევარმთვარის ფორმის ნაწილი შედგება ორი ნაწილისგან, ზედა და ქვედა ნაწილებისგან, რომლებიც ერთმანეთთან შეკრულია და ქმნის დახურულ ზრდის კამერას, რომელშიც მოთავსებულია სილიციუმის კარბიდის სუბსტრატი (ჩვეულებრივ 4H-SiC ან 6H-SiC) და რომელიც აღწევს ეპიტაქსიურ ფენას გაზის ნაკადის ველის ზუსტი კონტროლით (მაგალითად, SiH₄, C₃H₈ და H₂ ნარევი).
ტემპერატურის ველის რეგულირება:
მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ბაზა ინდუქციურ გამათბობელ კოჭასთან ერთად უზრუნველყოფს კამერის ტემპერატურის ერთგვაროვნების შენარჩუნებას (±5°C-ის ფარგლებში) 1500-1700°C მაღალ ტემპერატურაზე, ეპიტაქსიური ფენის სისქის თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.
ჰაერის ნაკადის ინსტრუქცია:
ჰაერის შესასვლელი და გამოსასვლელი მილების პოზიციის (მაგალითად, ჰორიზონტალური ღუმელის კორპუსის გვერდითი ჰაერის შესასვლელი და ზედა ჰაერის გამოსასვლელი) დაპროექტებით, რეაქციის გაზის ლამინარული ნაკადი მიმართულია სუბსტრატის ზედაპირზე, რათა შემცირდეს ტურბულენტობით გამოწვეული ზრდის დეფექტები.
ბაზის მასალა: მაღალი სისუფთავის გრაფიტი
სისუფთავის მოთხოვნები:ნახშირბადის შემცველობა ≥99.99%, ნაცრის შემცველობა ≤5 ppm, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მაღალ ტემპერატურაზე არ წარმოიქმნას მინარევები, რომლებიც ეპიტაქსიურ ფენას დააბინძურებს.
შესრულების უპირატესობები:
მაღალი თბოგამტარობა:ოთახის ტემპერატურაზე თბოგამტარობა 150W/(m・K) აღწევს, რაც სპილენძის დონესთან ახლოსაა და სითბოს სწრაფად გადაცემა შეუძლია.
დაბალი გაფართოების კოეფიციენტი:5×10-6/℃ (25-1000℃), სილიციუმის კარბიდის სუბსტრატის შესაბამისი (4.2×10-6/℃), რაც ამცირებს საფარის ბზარებს, რომლებიც გამოწვეულია თერმული სტრესით.
დამუშავების სიზუსტე:კამერის დალუქვის უზრუნველსაყოფად, CNC დამუშავების გზით მიიღწევა ±0.05 მმ განზომილებიანი ტოლერანტობა.
CVD SiC-ის და CVD TaC-ის დიფერენცირებული გამოყენება
| საფარი | პროცესი | შედარება | ტიპიური გამოყენება |
| CVD-SiC | ტემპერატურა: 1000-1200℃ წნევა: 10-100 ტორ | სიმტკიცე HV2500, სისქე 50-100 მიკრონი, შესანიშნავი დაჟანგვისადმი მდგრადობა (სტაბილურია 1600℃-ზე ქვემოთ) | უნივერსალური ეპიტაქსიური ღუმელები, შესაფერისი ისეთი ჩვეულებრივი ატმოსფეროებისთვის, როგორიცაა წყალბადი და სილანი |
| CVD-TaC | ტემპერატურა: 1600-1800℃ წნევა: 1-10 ტორ | სიმტკიცე HV3000, სისქე 20-50 მიკრონი, უკიდურესად კოროზიისადმი მდგრადი (უძლებს კოროზიულ გაზებს, როგორიცაა HCl, NH₃ და ა.შ.) | მაღალი კოროზიის მქონე გარემო (მაგალითად, GaN ეპიტაქსიისა და გრავირების აღჭურვილობა) ან სპეციალური პროცესები, რომლებიც მოითხოვს ულტრამაღალ 2600°C ტემპერატურას. |
VET Energy არის პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც ფოკუსირებულია მაღალი დონის, მოწინავე მასალების, როგორიცაა გრაფიტი, სილიციუმის კარბიდი, კვარცი, კვლევასა და წარმოებაზე, ასევე მასალების დამუშავებაზე, როგორიცაა SiC საფარი, TaC საფარი, მინისებრი ნახშირბადის საფარი, პიროლიზური ნახშირბადის საფარი და ა.შ. პროდუქცია ფართოდ გამოიყენება ფოტოელექტრულ, ნახევარგამტარულ, ახალ ენერგეტიკულ, მეტალურგიულ და ა.შ. სფეროებში.
ჩვენი ტექნიკური გუნდი წამყვანი ადგილობრივი კვლევითი ინსტიტუტებიდან მოდის და შეუძლია მოგაწოდოთ უფრო პროფესიონალური მატერიალური გადაწყვეტილებები.
VET Energy-ის უპირატესობები მოიცავს:
• საკუთარი ქარხანა და პროფესიული ლაბორატორია;
• ინდუსტრიაში წამყვანი სისუფთავის დონე და ხარისხი;
• კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდების დრო;
• მსოფლიოს მასშტაბით მრავალი ინდუსტრიული პარტნიორობა;
მოგესალმებით, ნებისმიერ დროს შეგიძლიათ ეწვიოთ ჩვენს ქარხანასა და ლაბორატორიას!
-
კოროზიისადმი მდგრადი მაღალი ხარისხის მინისებრი ნახშირბადის...
-
G5 G10-ისთვის TaC საფარით დაფარული ვაფლის სუსპექტორი
-
ქარხნულად მორგებული ტანტალის კარბიდის საფარის ნაწილი
-
სილიკონის კარბიდით დაფარული გრაფიტის სუსპექტორი L...
-
ნახევარმთვარის ფორმის ნაწილი ტანტალის კარბიდის საფარით
-
ფოროვანი ტანტალის კარბიდით დაფარული ლულა