Графитна полумесец част с покритие от SiCе ключов компонент, използван в процесите на производство на полупроводници, особено за епитаксиално оборудване от SiC. Неговият структурен дизайн и свойства на материала пряко определят качеството и ефективността на производството на епитаксиални пластини.
Конструкция на реакционната камера:
Полумесецът е съставен от две части, горна и долна, които са закопчани заедно, за да образуват затворена камера за растеж, която побира силициево-карбидния субстрат (обикновено 4H-SiC или 6H-SiC) и постига епитаксиален растеж на слоя чрез прецизен контрол на полето на газовия поток (като например смес от SiH₄, C₃H₈ и H₂).
Регулиране на температурното поле:
Високочистата графитна основа, комбинирана с индукционната нагревателна бобина, може да поддържа равномерност на температурата в камерата (в рамките на ±5°C) при висока температура от 1500-1700°C, за да се осигури постоянство на дебелината на епитаксиалния слой.
Указания за въздушния поток:
Чрез проектиране на позицията на входа и изхода за въздух (като страничния вход за въздух и горния изход за въздух на хоризонталното тяло на пещта), ламинарният поток на реакционния газ се насочва през повърхността на субстрата, за да се намалят дефектите на растежа, причинени от турбулентност.
Основен материал: графит с висока чистота
Изисквания за чистота:съдържание на въглерод ≥99,99%, съдържание на пепел ≤5 ppm, за да се гарантира, че при високи температури не се утаяват примеси, които да замърсят епитаксиалния слой.
Предимства на производителността:
Висока топлопроводимост:Топлопроводимостта при стайна температура достига 150 W/(m·K), което е близко до нивото на медта и може бързо да пренася топлина.
Нисък коефициент на разширение:5×10-6/℃ (25-1000℃), съответстващ на силициево-карбидния субстрат (4.2×10-6/℃), намалявайки напукването на покритието, причинено от термично напрежение.
Точност на обработката:Чрез CNC обработка се постига размерен толеранс от ±0,05 мм, за да се осигури уплътняването на камерата.
Диференцирани приложения на CVD SiC и CVD TaC
| Покритие | Процес | Сравнение | Типично приложение |
| CVD-SiC | Температура: 1000-1200℃Налягане: 10-100 Torr | Твърдост HV2500, дебелина 50-100um, отлична устойчивост на окисление (стабилна под 1600℃) | Универсални епитаксиални пещи, подходящи за конвенционални атмосфери като водород и силан |
| CVD-TaC | Температура: 1600-1800℃Налягане: 1-10 Torr | Твърдост HV3000, дебелина 20-50um, изключително устойчив на корозия (може да издържи на корозивни газове като HCl, NH₃ и др.) | Силно корозивни среди (като например оборудване за епитаксия и ецване на GaN) или специални процеси, изискващи ултрависоки температури от 2600°C |
VET Energy е професионален производител, фокусиран върху научноизследователската и развойна дейност и производството на висококачествени съвременни материали като графит, силициев карбид, кварц, както и върху обработката на материалите, като SiC покритие, TaC покритие, стъкловидно въглеродно покритие, пиролитично въглеродно покритие и др. Продуктите се използват широко във фотоволтаиката, полупроводниците, новата енергетика, металургията и др.
Нашият технически екип идва от водещи местни изследователски институции и може да ви предостави по-професионални решения за материали.
Предимствата на VET Energy включват:
• Собствена фабрика и професионална лаборатория;
• Водещи в индустрията нива на чистота и качество;
• Конкурентна цена и бърза доставка;
• Множество индустриални партньорства по целия свят;
Каним ви да посетите нашата фабрика и лаборатория по всяко време!
-
Устойчив на корозия висококачествен стъкловиден въглерод...
-
Пластинчат токоприемник с TaC покритие за G5 G10
-
Фабрично персонализирана част за покритие от танталов карбид
-
Графитен токусептор със силициево-карбидно покритие за L...
-
Полумесец с покритие от тантал карбид
-
Пореста цев с покритие от танталов карбид