Parte e assemblaggio a mezzaluna in grafite rivestita in SiC per epitassia del SiC

Parte a mezzaluna in grafite rivestita in SiCÈ un componente chiave utilizzato nei processi di produzione di semiconduttori, in particolare per le apparecchiature epitassiali al SiC. La sua progettazione strutturale e le proprietà del materiale determinano direttamente la qualità e l'efficienza produttiva dei wafer epitassiali.

Costruzione della camera di reazione:
La parte a mezzaluna è composta da due parti, superiore e inferiore, che vengono unite tramite incastro a formare una camera di crescita chiusa, la quale alloggia il substrato di carburo di silicio (solitamente 4H-SiC o 6H-SiC) e consente la crescita epitassiale dello strato controllando con precisione il flusso di gas (ad esempio una miscela di SiH₄, C₃H₈ e H₂).
Regolazione del campo di temperatura:
La base in grafite ad elevata purezza, combinata con la bobina di riscaldamento a induzione, è in grado di mantenere l'uniformità della temperatura della camera (entro ±5 °C) ad un'alta temperatura di 1500-1700 °C, garantendo così la consistenza dello spessore dello strato epitassiale.
Indicazioni sul flusso d'aria:
Grazie alla progettazione della posizione dell'ingresso e dell'uscita dell'aria (ad esempio, l'ingresso laterale e l'uscita superiore del corpo del forno orizzontale), il flusso laminare del gas di reazione viene guidato attraverso la superficie del substrato per ridurre i difetti di crescita causati dalla turbolenza.

Materiale di base: grafite ad elevata purezza
Requisiti di purezza:Contenuto di carbonio ≥99,99%, contenuto di ceneri ≤5 ppm, per garantire che non si formino impurità che possano contaminare lo strato epitassiale ad alte temperature.
Vantaggi in termini di prestazioni:
Elevata conduttività termica:La conduttività termica a temperatura ambiente raggiunge i 150 W/(m・K), un valore vicino a quello del rame, e consente un rapido trasferimento di calore.
Coefficiente di espansione basso:5×10^-6/℃ (25-1000℃), corrispondente al substrato di carburo di silicio (4,2×10^-6/℃), riducendo la fessurazione del rivestimento causata dallo stress termico.
Precisione di elaborazione:Grazie alla lavorazione CNC, si ottiene una tolleranza dimensionale di ±0,05 mm che garantisce la tenuta della camera.

Applicazioni differenziate di SiC CVD e TaC CVD