قطعه نیمه ماه گرافیتی روکش شده با SiCیک جزء کلیدی مورد استفاده در فرآیندهای تولید نیمههادی، به ویژه برای تجهیزات اپیتاکسیال SiC است. طراحی ساختاری و خواص مواد آن به طور مستقیم کیفیت و راندمان تولید ویفرهای اپیتاکسیال را تعیین میکند.
ساختار محفظه واکنش:
بخش هلالی از دو بخش بالایی و پایینی تشکیل شده است که به یکدیگر خم شدهاند تا یک محفظه رشد بسته تشکیل دهند که زیرلایه کاربید سیلیکون (معمولاً 4H-SiC یا 6H-SiC) را در خود جای میدهد و با کنترل دقیق میدان جریان گاز (مانند مخلوطی از SiH₄، C₃H₈ و H₂) به رشد لایه اپیتاکسیال دست مییابد.
تنظیم میدان دما:
پایه گرافیتی با خلوص بالا همراه با کویل گرمایش القایی میتواند یکنواختی دمای محفظه (با دقت ±5 درجه سانتیگراد) را در دمای بالای 1500-1700 درجه سانتیگراد حفظ کند تا از ثبات ضخامت لایه اپیتاکسیال اطمینان حاصل شود.
هدایت جریان هوا:
با طراحی موقعیت ورودی و خروجی هوا (مانند ورودی هوای جانبی و خروجی هوای بالای بدنه کوره افقی)، جریان آرام گاز واکنش از طریق سطح زیرلایه هدایت میشود تا عیوب رشد ناشی از تلاطم کاهش یابد.
جنس پایه: گرافیت با خلوص بالا
الزامات خلوص:میزان کربن ≥۹۹.۹۹٪، و میزان خاکستر ≤۵ppm، برای اطمینان از اینکه هیچ ناخالصی رسوب نمیکند تا لایه اپیتاکسیال را در دماهای بالا آلوده کند.
مزایای عملکرد:
رسانایی حرارتی بالا:رسانایی حرارتی در دمای اتاق به 150 وات بر (متر بر کلوین) میرسد که نزدیک به سطح مس است و میتواند به سرعت گرما را منتقل کند.
ضریب انبساط کم:۵×۱۰-6/℃ (25-1000℃)، مطابق با زیرلایه کاربید سیلیکون (4.2×10-3)-6/℃)، کاهش ترک خوردگی پوشش ناشی از تنش حرارتی.
دقت پردازش:برای اطمینان از آببندی محفظه، تلورانس ابعادی ±0.05 میلیمتر از طریق ماشینکاری CNC حاصل میشود.
کاربردهای متمایز SiC حاصل از CVD و TaC حاصل از CVD
| پوشش | فرآیند | مقایسه | کاربرد معمول |
| سیاسآیسیسی (SiC) با روش رسوبگذاری بخار شیمیایی (CVD) | دما: ۱۰۰۰-۱۲۰۰ درجه سانتیگراد فشار: ۱۰-۱۰۰ تور | سختی HV2500، ضخامت 50-100 میکرومتر، مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی (پایدار در دمای زیر 1600 درجه سانتیگراد) | کورههای اپیتاکسیال یونیورسال، مناسب برای اتمسفرهای مرسوم مانند هیدروژن و سیلان |
| CVD-TaC | دما: ۱۶۰۰-۱۸۰۰℃ فشار: ۱-۱۰ تور | سختی HV3000، ضخامت 20-50um، بسیار مقاوم در برابر خوردگی (میتواند در برابر گازهای خورنده مانند HCl، NH₃ و غیره مقاومت کند.) | محیطهای بسیار خورنده (مانند تجهیزات اپیتاکسی و اچینگ GaN) یا فرآیندهای ویژهای که نیاز به دمای بسیار بالای ۲۶۰۰ درجه سانتیگراد دارند |
شرکت VET Energy یک تولیدکننده حرفهای است که بر تحقیق و توسعه و تولید مواد پیشرفته با کیفیت بالا مانند گرافیت، کاربید سیلیکون، کوارتز و همچنین عملیات حرارتی مواد مانند پوشش SiC، پوشش TaC، پوشش کربن شیشهای، پوشش کربن پیرولیتیک و غیره تمرکز دارد. این محصولات به طور گسترده در صنایع فتوولتائیک، نیمههادیها، انرژیهای نو، متالورژی و غیره مورد استفاده قرار میگیرند.
تیم فنی ما از موسسات تحقیقاتی برتر داخلی تشکیل شده است و میتواند راهحلهای حرفهایتری برای شما ارائه دهد.
مزایای انرژی VET شامل موارد زیر است:
• کارخانه و آزمایشگاه تخصصی اختصاصی؛
• سطوح خلوص و کیفیت پیشرو در صنعت؛
• قیمت رقابتی و زمان تحویل سریع؛
• مشارکتهای صنعتی متعدد در سراسر جهان؛
ما از شما استقبال میکنیم تا در هر زمانی از کارخانه و آزمایشگاه ما بازدید کنید!
