ساختار داخلی تجهیزات لوله کوره به تفصیل توضیح داده شده است

0

همانطور که در بالا نشان داده شده است، یک نمونه معمولی است

 

نیمه اول:

▪ المنت حرارتی (کویل گرمایشی):

در اطراف لوله کوره قرار دارد و معمولاً از سیم‌های مقاومتی ساخته شده و برای گرم کردن داخل لوله کوره استفاده می‌شود.

▪ لوله کوارتز:

هسته کوره اکسیداسیون داغ، ساخته شده از کوارتز با خلوص بالا که می‌تواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند و از نظر شیمیایی بی‌اثر باقی بماند.

▪ خوراک گاز:

این وسیله که در قسمت بالایی یا کناری لوله کوره قرار دارد، برای انتقال اکسیژن یا سایر گازها به داخل لوله کوره استفاده می‌شود.

▪ فلنج SS:

اجزایی که لوله‌های کوارتز و خطوط گاز را به هم متصل می‌کنند و از سفتی و پایداری اتصال اطمینان حاصل می‌کنند.

▪ خطوط تغذیه گاز:

لوله‌هایی که MFC را برای انتقال گاز به دریچه تأمین گاز متصل می‌کنند.

▪ MFC (کنترل‌کننده جریان جرمی):

وسیله‌ای که جریان گاز را درون یک لوله کوارتز کنترل می‌کند تا میزان گاز مورد نیاز را به طور دقیق تنظیم کند.

▪ تهویه:

برای تخلیه گاز خروجی از داخل لوله کوره به بیرون تجهیزات استفاده می‌شود.

 

قسمت پایین:

▪ ویفرهای سیلیکونی در نگهدارنده:

ویفرهای سیلیکونی در یک نگهدارنده مخصوص قرار می‌گیرند تا از گرمای یکنواخت در حین اکسیداسیون اطمینان حاصل شود.

▪ نگهدارنده ویفر:

برای نگه داشتن ویفر سیلیکونی و اطمینان از پایداری ویفر سیلیکونی در طول فرآیند استفاده می‌شود.

▪ پایه:

سازه‌ای که ویفر سیلیکونی را در خود نگه می‌دارد، معمولاً از ماده‌ای مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده است.

▪ آسانسور:

برای بلند کردن و خارج کردن نگهدارنده‌های ویفر از لوله‌های کوارتزی جهت بارگیری و تخلیه خودکار ویفرهای سیلیکونی استفاده می‌شود.

▪ ربات انتقال ویفر:

این قطعه که در کنار دستگاه لوله کوره قرار دارد، برای برداشتن خودکار ویفر سیلیکونی از جعبه و قرار دادن آن در لوله کوره یا برداشتن آن پس از پردازش استفاده می‌شود.

▪ چرخ فلک نگهداری کاست:

چرخ فلک ذخیره‌سازی کاست برای نگهداری جعبه‌ای حاوی ویفرهای سیلیکونی استفاده می‌شود و می‌تواند برای دسترسی ربات چرخانده شود.

▪ کاست ویفر:

کاست ویفر برای ذخیره و انتقال ویفرهای سیلیکونی مورد پردازش استفاده می‌شود.


زمان ارسال: ۲۲ آوریل ۲۰۲۴
چت آنلاین واتس‌اپ!