Den indre strukturen til ovnsrørutstyret er forklart i detalj

Som vist ovenfor, er en typisk

Første halvdel:

▪ Varmeelement (varmespiral):

plassert rundt ovnsrøret, vanligvis laget av motstandstråder, som brukes til å varme opp innsiden av ovnsrøret.

▪ Kvartsrør:

Kjernen i en varm oksidasjonsovn, laget av kvarts med høy renhet som tåler høye temperaturer og forblir kjemisk inert.

▪ Gasstilførsel:

Den er plassert på toppen eller siden av ovnsrøret, og brukes til å transportere oksygen eller andre gasser til innsiden av ovnsrøret.

▪ SS-flens:

komponenter som forbinder kvartsrør og gassledninger, og sikrer tetthet og stabilitet i forbindelsen.

▪ Gassforsyningsledninger:

Rør som forbinder MFC-en med gasstilførselsporten for gassoverføring.

▪ MFC (massestrømningskontroller):

En enhet som kontrollerer gassstrømmen inne i et kvartsrør for å nøyaktig regulere mengden gass som kreves.

▪ Ventilasjon:

Brukes til å lufte ut avgassen fra innsiden av ovnsrøret til utsiden av utstyret.

Nedre del:

▪ Silisiumskiver i holder:

Silisiumskiver er plassert i en spesiell holder for å sikre jevn varme under oksidasjon.

▪ Vaffelholder:

Brukes til å holde silisiumskiven og sikre at silisiumskiven forblir stabil under prosessen.

▪ Sokkel:

En struktur som holder en silisiumskiveholder, vanligvis laget av et høytemperaturbestandig materiale.

▪ Heis:

Brukes til å løfte skiveholdere inn i og ut av kvartsrør for automatisk lasting og lossing av silisiumskiver.

▪ Waferoverføringsrobot:

plassert på siden av ovnsrørsenheten, brukes den til å automatisk fjerne silisiumskiven fra esken og plassere den i ovnsrøret, eller fjerne den etter bearbeiding.

▪ Kassettkarusell:

Kassettkarusell brukes til å oppbevare en eske som inneholder silisiumskiver og kan roteres for robottilgang.

▪ Waferkassett:

Waferkassett brukes til å lagre og overføre silisiumskiver som skal behandles.