Tubo de proceso de difusión de carburo de silicio SiC

Tubo de proceso de difusión de carburo de silicio SiC

Tubos de forno de difusión de carburo de silicioson compoñentes clave empregados en procesos de semicondutores, tratamento térmico a alta temperatura e preparación de materiais. Úsanse principalmente como soporte e cámara de reacción para fornos de difusión ou fornos de oxidación, realizando procesos como reacción atmosférica, oxidación, difusión e recocido en ambientes de alta temperatura e altamente corrosivos.
VET Energy especialízase no deseño e fabricación de tubos de carburo de silicio (SiC) para aplicacións de semicondutores corrosivos e de alta temperatura. Con instalacións de produción avanzadas e tecnoloxías patentadas de CVD e sinterización, ofrecemos tubos que presentan unha excelente estabilidade térmica, resistencia á oxidación e unha longa vida útil.

Vantaxes dos tubos de SiC de VET Energy:

Pureza ultraalta:Producido mediante un proceso especial de sinterización, as impurezas metálicas nocivas (como Na, K, Fe e Al) redúcense ao nivel de ppb.
Desgasificación extremadamente baixa:En ambientes de alta temperatura e alto baleiro, a desgasificación é moito menor que a do cuarzo, o que evita eficazmente a contaminación da cámara de proceso, garante a calidade intrínseca das películas delgadas depositadas ou o crecemento de cristais e mellora significativamente o rendemento do produto (especialmente crítico para a epitaxia de SiC, o crecemento de GaN e a produción de silicio monocristalino de alta gama).
Estabilidade a altas temperaturas:Son posibles temperaturas de funcionamento a longo prazo que superan os 1600 °C (moi por riba do punto de abrandamento do cuarzo, aproximadamente 1200 °C), e as temperaturas a curto prazo poden soportar temperaturas aínda máis altas (como os 1800 °C), cumprindo os requisitos de temperatura ultraalta dos semicondutores de terceira xeración e os procesos de crecemento de cristais.
Resistencia á corrosión química:Altamente resistente a gases altamente corrosivos como HCl, Cl₂ e HF, así como a silicio fundido e vapor metálico, mantendo a integridade estrutural e o acabado superficial en atmosferas complexas como CVD, difusión, oxidación e gravado, cunha vida útil que supera con creces a dos tubos de forno de cuarzo.
Excelente condutividade térmica:A súa condutividade térmica é ducias de veces maior que a do cuarzo, o que permite unha distribución da temperatura no forno máis rápida e uniforme e mellora a uniformidade e repetibilidade do proceso. Isto é particularmente crítico para o procesamento de varias obleas de gran superficie (por exemplo, fornos de difusión fotovoltaica e reactores MOCVD).
Estabilidade dimensional:O seu coeficiente de expansión térmica extremadamente baixo garante que o tubo do forno manteña unha xeometría moi estable mesmo cando se somete a flutuacións de temperatura repetidas e drásticas, o que evita a falla do selo ou a concentración de tensión causada pola expansión e contracción térmicas.
Durabilidade:A súa alta dureza e resistencia confiren ao tubo do forno excelentes propiedades mecánicas, o que o fai resistente á deformación e aos danos.

Aplicación típica:

Fabricación de semicondutores:crecemento epitaxial de SiC/GaN (MOCVD, HTCVD), epitaxia baseada en silicio, difusión/oxidación/recocido a alta temperatura (RTP) e LPCVD.

Industria fotovoltaica:Difusión a alta temperatura (difusión de fósforo/boro) e recocido de células solares de silicio cristalino.