1, silindro nga salaan
(1) Pagtukod sa silindro nga salaan
Ang silindro nga screen kasagaran gilangkoban sa usa ka transmission system, usa ka main shaft, usa ka sieve frame, usa ka screen mesh, usa ka sealed casing ug usa ka frame.
Aron makakuha og mga partikulo nga lainlain ang gidak-on sa samang higayon, lain-laing gidak-on sa mga screen ang mahimong i-install sa tibuok gitas-on sa salaan. Sa produksiyon sa graphitization, duha ka lain-laing gidak-on sa mga screen ang kasagarang i-install, aron maminusan ang gidak-on sa partikulo sa materyal nga resistensya. Ug ang mga materyales nga mas dako kay sa pinakataas nga gidak-on sa partikulo sa materyal nga resistensya mahimong salaan, ang salaan sa gamay nga lungag sa salaan gibutang duol sa agianan sa pagsulod, ug ang screen sa dako nga lungag sa salaan gibutang duol sa bukana sa pagpagawas.
(2) Prinsipyo sa pagtrabaho sa silindro nga salaan
Ang motor mopatuyok sa sentral nga ehe sa screen agi sa deceleration device, ug ang materyal gialsa ngadto sa usa ka piho nga gitas-on sa silindro tungod sa frictional force, ug dayon moligid paubos ubos sa puwersa sa grabidad, aron ang materyal masala samtang gikiling subay sa hilig nga nawong sa screen. Hinay-hinay nga mobalhin gikan sa feeding end ngadto sa discharge end, ang pino nga mga partikulo moagi sa mesh opening ngadto sa salaan, ug ang baga nga mga partikulo kolektahon sa tumoy sa salaan nga silindro.
Aron mapalihok ang materyal sa silindro sa direksyon sa ehe, kinahanglan kini i-install nga pahilis, ug ang anggulo tali sa ehe ug sa pinahigda nga eroplano kasagaran 4°–9°. Ang gikusgon sa pagtuyok sa silindro nga salaan kasagarang gipili sulod sa mosunod nga range.
(pagbalhin / minuto)
R nga sulod nga radius sa baril (metro).
Ang kapasidad sa produksiyon sa cylindrical sieve mahimong makalkulo sama sa mosunod:
Ang kapasidad sa produksiyon sa Q-barrel sieve (tonelada/oras); ang gikusgon sa pagtuyok sa n-barrel sieve (rev/min);
Ρ-densidad sa materyal (tonelada / metro kubiko) μ – koepisyente sa luag nga materyal, kasagaran mokabat sa 0.4-0.6;
R-bar inner radius (m) h – pinakataas nga gibag-on sa layer sa materyal (m) α – ang anggulo sa pagkahilig (degrees) sa cylindrical salaan.
Hulagway 3-5 Eskematikong dayagram sa silindro nga screen
2, elevator nga pangbalde
(1) istruktura sa elevator sa balde
Ang bucket elevator gilangkoban sa usa ka hopper, usa ka transmission chain (belt), usa ka transmission part, usa ka ibabaw nga bahin, usa ka intermediate casing, ug usa ka ubos nga bahin (tail). Atol sa produksiyon, ang bucket elevator kinahanglan nga parehas nga gipakaon, ug ang pagpakaon dili kinahanglan nga sobra aron malikayan ang pagkabara sa ubos nga bahin sa materyal. Kung nagtrabaho ang hoist, ang tanan nga mga pultahan sa inspeksyon kinahanglan nga sirado. Kung adunay depekto sa panahon sa trabaho, hunong dayon sa pagdagan ug tangtangon ang malfunction. Ang mga kawani kinahanglan kanunay nga mag-obserbar sa paglihok sa tanan nga mga bahin sa hoist, susihon ang mga connecting bolt bisan asa ug higpitan kini bisan unsang orasa. Ang ubos nga seksyon nga spiral tensioning device kinahanglan nga i-adjust aron masiguro nga ang hopper chain (o belt) adunay normal nga working tension. Ang hoist kinahanglan nga paandaron nga walay load ug hunongon pagkahuman sa tanan nga mga materyales nga gipagawas.
(2) kapasidad sa produksiyon sa bucket elevator
Kapasidad sa produksiyon Q
Diin ang i0-hopper volume (cubic meters); a-hopper pitch (m); v-hopper speed (m/h);
Ang φ-filling factor kasagarang gikuha isip 0.7; γ-material specific gravity (ton/m3);
Κ – koepisyente sa dili patas nga pagkabahin-bahin sa materyal, kuhaa ang 1.2 ~ 1.6.
Hulagway 3-6 Eskematikong dayagram sa elevator sa balde
Kapasidad sa produksiyon sa Q-barrel screen (tonelada / oras); n-barrel screen speed (rev / min);
Ρ-densidad sa materyal (tonelada / metro kubiko) μ – koepisyente sa luag nga materyal, kasagaran mokabat sa 0.4-0.6;
R-bar inner radius (m) h – pinakataas nga gibag-on sa layer sa materyal (m) α – ang anggulo sa pagkahilig (degrees) sa cylindrical salaan.
Hulagway 3-5 Eskematikong dayagram sa silindro nga screen
3, conveyor sa bakus
Ang mga klase sa belt conveyor gibahin sa fixed ug movable conveyors. Ang fixed belt conveyor nagpasabot nga ang conveyor naa sa fixed nga posisyon ug ang materyal nga ibalhin fixed. Ang sliding belt wheel gibutang sa ubos sa mobile belt conveyor, ug ang belt conveyor mahimong ibalhin agi sa mga riles sa yuta aron makab-ot ang katuyoan sa paghatod sa mga materyales sa daghang mga lokasyon. Ang conveyor kinahanglan nga dugangan og lubricating oil sa tukmang oras, kinahanglan kini nga sugdan nga walay karga, ug kini mahimong kargahan ug padaganon human sa pagdagan nga walay bisan unsang paglihis. Nakaplagan nga human mapalong ang belt, gikinahanglan nga mahibal-an ang hinungdan sa paglihis sa tukmang oras, ug dayon i-adjust ang materyal human ma-unload ang materyal sa belt.
Hulagway 3-7 Eskematikong dayagram sa belt conveyor
Sudlanan nga hurno sa grapitisasyon sa hilo
Ang kinaiya sa nawong sa inner string mao nga ang mga electrodes gidugtong sa direksyon sa ehe ug usa ka piho nga presyur ang gipadapat aron masiguro ang maayong kontak. Ang inner string wala magkinahanglan og materyal nga resistensya sa kuryente, ug ang produkto mismo naglangkob sa usa ka kinauyokan sa hurno, aron ang inner string adunay gamay nga resistensya sa hurno. Aron makakuha og dako nga resistensya sa hurno, ug aron madugangan ang output, ang inner string furnace kinahanglan nga igo ang gitas-on. Bisan pa, tungod sa mga limitasyon sa pabrika, ug gusto nga masiguro ang gitas-on sa internal furnace, daghang mga hurno nga porma og U ang gitukod. Ang duha ka mga lungag sa U-shaped inner string furnace mahimong itukod sa usa ka lawas ug konektado sa usa ka eksternal nga humok nga tumbaga nga bus bar. Mahimo usab kini nga itukod sa usa, nga adunay usa ka lungag nga tisa nga bungbong sa tunga. Ang gimbuhaton sa tunga nga lungag nga tisa nga bungbong mao ang pagbahin niini ngadto sa duha ka mga lungag sa hurno nga gi-insulate gikan sa usag usa. Kung kini gitukod sa usa, nan sa proseso sa produksiyon, kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang pagmentinar sa tunga nga lungag nga tisa nga bungbong ug ang inner connecting conductive electrode. Kung ang tunga nga bungbong nga tisa nga haw-ang dili maayo ang insulasyon, o ang sulod nga nagkonektar nga konduktibo nga elektrod mabuak, kini hinungdan sa aksidente sa produksiyon, nga mahitabo sa mga seryoso nga kaso. Kahimtang nga "Blowing furnace". Ang mga uka nga porma-U sa sulod nga pisi kasagaran hinimo sa mga tisa nga dili masunog o konkreto nga dili masunog. Ang nabahin nga uka nga porma-U gihimo usab sa daghang mga patayng lawas nga hinimo sa mga plato nga puthaw ug dayon gidugtong sa usa ka materyal nga insulating. Bisan pa, napamatud-an nga ang patayng lawas nga hinimo sa plato nga puthaw dali nga mausab ang porma, mao nga ang materyal nga insulating dili maayo nga magkonektar sa duha ka patayng lawas, ug ang buluhaton sa pagmentinar dako.
Hulagway 3-8 Eskematikong dayagram sa inner string furnace nga adunay haw-ang nga tisa nga bungbong sa tunga
Kini nga artikulo para lang sa pagtuon ug pagpaambit, dili para sa negosyo. Kontaka kami kon adunay mga kalapasan.
Oras sa pag-post: Sep-09-2019