1, цилиндрическое сито
(1) Конструкция цилиндрического сита
Цилиндрический грохот в основном состоит из системы передачи, главного вала, ситовой рамы, сетки грохота, герметичного корпуса и рамы.
Для получения частиц нескольких различных размеров одновременно можно установить сита разного размера по всей длине сита. В процессе графитизации обычно устанавливаются сита двух разных размеров, чтобы минимизировать размер частиц материала. При этом все материалы, размер которых превышает максимальный размер частиц материала, могут быть отсеяны. Сита с мелкими отверстиями располагаются рядом с загрузочным отверстием, а сита с крупными отверстиями — рядом с разгрузочным отверстием.
(2) Принцип работы цилиндрического сита
Двигатель вращает центральную ось сита с помощью замедлительного устройства, и материал поднимается на определенную высоту в цилиндре за счет силы трения, а затем скатывается вниз под действием силы тяжести, просеивая материал под наклоном вдоль поверхности сита. Постепенно перемещаясь от загрузочного конца к разгрузочному, мелкие частицы проходят через отверстия сетки в сито, а крупные частицы собираются в конце цилиндра сита.
Для перемещения материала в цилиндре в осевом направлении его необходимо устанавливать под углом, при этом угол между осью и горизонтальной плоскостью обычно составляет 4°–9°. Скорость вращения цилиндрического сита обычно выбирается в следующем диапазоне.
(перевод / минута)
Внутренний радиус ствола R (метр).
Производительность цилиндрического сита можно рассчитать следующим образом:
Производительность сита Q-типа (тонн/час); скорость вращения сита n-типа (об/мин);
Ρ – плотность материала (тонн/куб. метр), μ – коэффициент рыхлости материала, обычно принимаемый равным 0,4–0,6;
Внутренний радиус R-стержня (м) h – максимальная толщина слоя материала (м) α – угол наклона (в градусах) цилиндрического сита.
Рисунок 3-5. Схема цилиндрического экрана.
2, ковшовый элеватор
(1) конструкция ковшового элеватора
Ковшовый элеватор состоит из бункера, приводной цепи (ремня), приводной части, верхней части, промежуточного корпуса и нижней части (хвоста). Во время работы элеватор должен обеспечивать равномерную подачу материала, при этом подача не должна быть чрезмерной, чтобы предотвратить засорение нижней части материалом. Во время работы подъемника все смотровые люки должны быть закрыты. При возникновении неисправности во время работы необходимо немедленно остановить работу и устранить ее. Персонал должен постоянно наблюдать за движением всех частей подъемника, проверять все соединительные болты и при необходимости затягивать их. Устройство натяжения спирали нижней части должно быть отрегулировано таким образом, чтобы цепь (или ремень) бункера имела нормальное рабочее натяжение. Подъемник должен запускаться без нагрузки и останавливаться после выгрузки всего материала.
(2) производственная мощность ковшового элеватора
Производственная мощность Q
Где i0 — объем бункера (куб. метры); a — шаг бункера (м); v — скорость бункера (м/ч);
Коэффициент заполнения φ обычно принимается равным 0,7; γ — удельная плотность материала (тонн/м³);
К – коэффициент неравномерности материала, принимаем значения от 1,2 до 1,6.
Рисунок 3-6. Схема ковшового элеватора.
Производительность сита Q-barrel (тонн/час); скорость сита n-barrel (об/мин);
Ρ – плотность материала (тонн/куб. метр), μ – коэффициент рыхлости материала, обычно принимаемый равным 0,4–0,6;
Внутренний радиус R-стержня (м) h – максимальная толщина слоя материала (м) α – угол наклона (в градусах) цилиндрического сита.
Рисунок 3-5. Схема цилиндрического экрана.
3, ленточный конвейер
Ленточные конвейеры делятся на стационарные и передвижные. Стационарный ленточный конвейер означает, что конвейер находится в фиксированном положении, и перемещаемый материал зафиксирован. На подвижном ленточном конвейере в нижней части установлено скользящее колесо ленты, и конвейер может перемещаться по направляющим на земле, что позволяет перемещать материалы в нескольких местах. Конвейер необходимо своевременно смазывать маслом, запускать без нагрузки, и после запуска он должен работать без отклонений. Если после остановки ленты обнаруживается отклонение, необходимо своевременно выяснить причину отклонения и затем отрегулировать подачу материала после его выгрузки с ленты.
Рисунок 3-7. Схема ленточного конвейера.
Внутренняя струнная печь для графитизации
Особенностью внутренней гирлянды является то, что электроды плотно прилегают друг к другу в осевом направлении, и для обеспечения хорошего контакта прикладывается определенное давление. Внутренняя гирлянда не требует использования электрорезистивного материала, а само изделие образует сердцевину печи, поэтому внутренняя гирлянда имеет небольшое сопротивление. Для получения большего сопротивления печи и увеличения производительности внутренняя гирлянда должна быть достаточно длинной. Однако из-за ограничений завода и необходимости обеспечения достаточной длины внутренней печи было создано множество U-образных печей. Два паза U-образной внутренней гирлянды могут быть объединены в единый корпус и соединены внешней мягкой медной шиной. Также возможно создание цельной конструкции с полой стенкой посередине. Функция средней полой стенки заключается в разделении двух изолированных друг от друга пазов печи. Если конструкция цельная, то в процессе производства необходимо уделять внимание поддержанию в рабочем состоянии средней полой стенки и внутреннего соединительного проводящего электрода. Если средняя пустотелая кирпичная стенка плохо изолирована или внутренний соединительный проводящий электрод поврежден, это может привести к производственной аварии, которая в серьезных случаях может вызвать явление «продувки печи». U-образные пазы внутренней гирлянды обычно изготавливаются из огнеупорного кирпича или жаропрочного бетона. Разъединяемый U-образный паз также может быть выполнен из нескольких каркасов из железных пластин, соединенных изоляционным материалом. Однако доказано, что каркас из железных пластин легко деформируется, поэтому изоляционный материал плохо соединяет два каркаса, что создает большие затраты на техническое обслуживание.
Рисунок 3-8. Схема внутренней цилиндрической печи с пустотелой кирпичной стенкой посередине.
Данная статья предназначена исключительно для изучения и распространения, а не для коммерческого использования. В случае нарушения авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Дата публикации: 09.09.2019