1, цилиндрлүү элек
(1) Цилиндр формасындагы электин конструкциясы
Цилиндрдин экраны негизинен трансмиссия системасынан, негизги валдан, элек рамасынан, экран торчосунан, герметикалык корпустан жана рамадан турат.
Бир эле учурда ар кандай өлчөмдөгү бир нече бөлүкчөлөрдү алуу үчүн, электин бүт узундугуна ар кандай өлчөмдөгү экрандарды орнотууга болот. Графиттештирүү өндүрүшүндө, каршылык көрсөтүүчү материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн минималдаштыруу үчүн, адатта, эки башка өлчөмдөгү экрандар орнотулат. Ал эми каршылык көрсөтүүчү материалдын максималдуу бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнөн чоңураак материалдардын баарын электен өткөрүп, кичинекей өлчөмдөгү электин тешигин берүүчүнүн жанына, ал эми чоң өлчөмдөгү электин тешигин чыгаруу тешигинин жанына коюуга болот.
(2) Цилиндрдик электин иштөө принциби
Мотор тордун борбордук огун жайлатуу түзүлүшү аркылуу айлантат, ал эми материал сүрүлүү күчүнүн таасиринен цилиндрде белгилүү бир бийиктикке көтөрүлүп, андан кийин тартылуу күчүнүн астында тоголонуп, материал жантайыңкы тордун бети боюнча жантайып турганда эленет. Берүүчү учунан чыгаруу учуна акырындык менен жылып, майда бөлүкчөлөр тордун тешиги аркылуу элекке өтөт, ал эми ири бөлүкчөлөр элек цилиндринин учунда чогултулат.
Цилиндрдеги материалды октук багытта жылдыруу үчүн, ал кыйгач орнотулушу керек жана ок менен горизонталдык тегиздиктин ортосундагы бурч, адатта, 4°–9° түзөт. Цилиндрдик электин айлануу ылдамдыгы, адатта, төмөнкү диапазондо тандалат.
(которуу / мүнөт)
R баррелдин ички радиусу (метр).
Цилиндрдик электин өндүрүштүк кубаттуулугун төмөнкүчө эсептесе болот:
Q-стволдуу электин өндүрүштүк кубаттуулугу (тонна/саат); n-стволдуу электин айлануу ылдамдыгы (айлануу/мин);
Ρ-материалдын тыгыздыгы (тонна / куб метр) μ – материалдын бошоп калуу коэффициенти, жалпысынан 0,4-0,6 түзөт;
R-тилкесинин ички радиусу (м) h – материалдык катмардын максималдуу калыңдыгы (м) α – цилиндрдик электин эңкейиш бурчу (градус).
3-5-сүрөт. Цилиндр экранынын схемалык диаграммасы
2, чака лифт
(1) чака көтөргүч түзүлүшү
Чака көтөргүч бункерден, берүү чынжырынан (курдан), берүү бөлүгүнөн, үстүнкү бөлүгүнөн, аралык корпустан жана астыңкы бөлүгүнөн (куйруктан) турат. Өндүрүш учурунда чака көтөргүчкө бирдей берилиши керек жана төмөнкү бөлүк материал менен тосулуп калбашы үчүн берүүчү каражат ашыкча болбошу керек. Көтөргүч иштеп жатканда, бардык текшерүү эшиктери жабылышы керек. Эгерде жумуш учурунда ката кетсе, дароо иштетүүнү токтотуп, бузулууну оңдоңуз. Кызматкерлер көтөргүчтүн бардык бөлүктөрүнүн кыймылын ар дайым байкап, туташтыруучу болтторду бардык жерден текшерип, каалаган убакта тартышы керек. Бункер чынжырынын (же курунун) нормалдуу жумушчу чыңалуусун камсыз кылуу үчүн төмөнкү бөлүктүн спираль тартуучу түзүлүшүн тууралоо керек. Көтөргүчтү жүксүз иштетип, бардык материалдар түшүрүлгөндөн кийин токтотуу керек.
(2) чака лифтинин өндүрүштүк кубаттуулугу
Өндүрүш кубаттуулугу Q
Мында i0-бункердин көлөмү (куб метр); a-бункердин кадамы (м); v-бункердин ылдамдыгы (м/саат);
φ-толтуруу коэффициенти жалпысынан 0,7 катары кабыл алынат; γ-материалдын салыштырмалуу салмагы (тонна/м3);
Κ – материалдын тегиз эместик коэффициенти, 1,2 ~ 1,6 деп кабыл алыңыз.
3-6-сүрөт. Чака көтөргүчтүн схемалык диаграммасы
Q-стволдук экран өндүрүү кубаттуулугу (тонна/саат); n-стволдук экран ылдамдыгы (айлануу/мин);
Ρ-материалдын тыгыздыгы (тонна / куб метр) μ – материалдын бошоп калуу коэффициенти, жалпысынан 0,4-0,6 түзөт;
R-тилкесинин ички радиусу (м) h – материалдык катмардын максималдуу калыңдыгы (м) α – цилиндрдик электин эңкейиш бурчу (градус).
3-5-сүрөт. Цилиндр экранынын схемалык диаграммасы
3, лента конвейер
Тасма конвейеринин түрлөрү кыймылсыз жана кыймылдуу конвейерлерге бөлүнөт. Жылдырылуучу лента конвейери конвейердин кыймылсыз абалда болушун жана ташыла турган материалдын кыймылсыз болушун билдирет. Жылдырылуучу лента дөңгөлөгү кыймылдуу лента конвейеринин түбүнө орнотулат жана лента конвейерин жердеги рельстер аркылуу жылдырып, материалдарды бир нече жерде ташуу максатына жетүүгө болот. Конвейерге өз убагында майлоочу май куюлушу керек, аны эч кандай жүктөбөстөн ишке киргизүү керек жана аны жүктөө жана иштетүүдөн кийин эч кандай четтөөсүз иштетүүгө болот. Тасма өчүрүлгөндөн кийин, четтөөнүн себебин убакыттын өтүшү менен аныктоо, андан кийин материал лентага түшүрүлгөндөн кийин материалды тууралоо зарыл экени аныкталды.
3-7-сүрөт. Тасма конвейеринин схемалык диаграммасы
Ички кылдуу графиттештирүү меши
Ички саптын үстүнкү өзгөчөлүгү - электроддор октук багытта бири-бирине бекитилип, жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн белгилүү бир басым жасалат. Ички сапка электрдик каршылык материалы керек эмес жана продукт өзү мештин өзөгүн түзөт, ошондуктан ички саптын мештин каршылыгы аз болот. Мештин каршылыгын чоңойтуу жана кубаттуулукту жогорулатуу үчүн ички сап мешинин узундугу жетиштүү болушу керек. Бирок, заводдун чектөөлөрүнөн улам жана ички мештин узундугун камсыз кылуу үчүн көптөгөн U формасындагы мештер курулган. U формасындагы ички сап мешинин эки уячасын корпуска куруп, сырткы жумшак жез шина тилкеси менен туташтырса болот. Аны ортосунда көңдөй кыш дубалы менен бир мешке курса болот. Ортоңку көңдөй кыш дубалдын функциясы - аны бири-биринен изоляцияланган эки меш уячасына бөлүү. Эгерде ал бир мешке курулган болсо, анда өндүрүш процессинде ортоңку көңдөй кыш дубалды жана ички туташтыруучу өткөргүч электродду тейлөөгө көңүл бурушубуз керек. Ортоңку көңдөй кыш дубал жакшы жылууланбаганда же ички туташтыруучу өткөргүч электрод бузулганда, ал өндүрүштүк кырсыкка алып келет, ал олуттуу учурларда болот. "Үйлөмө меш" кубулушу. Ички катардын U формасындагы оюктары, адатта, отко чыдамдуу кыштан же ысыкка чыдамдуу бетондон жасалат. Бөлүнгөн U формасындагы оюк дагы темир плиталардан жасалган жана андан кийин изоляциялык материал менен бириктирилген бир нече каркастан жасалат. Бирок, темир плитадан жасалган каркас оңой эле деформацияланаары, ошондуктан изоляциялык материал эки карканы жакшы туташтыра албаары жана тейлөө милдети чоң экени далилденген.
3-8-сүрөт. Ортосунда көңдөй кыш дубалы бар ички катарлуу мештин схемалык диаграммасы.
Бул макала бизнес максатында эмес, изилдөө жана бөлүшүү үчүн гана арналган. Эгерде кылмыш болсо, биз менен байланышыңыз.
Жарыяланган убактысы: 2019-жылдын 9-сентябры