1, silindrli elak
(1) Silindrsimon elakning konstruksiyasi
Silindr ekrani asosan uzatish tizimi, asosiy val, elak ramkasi, ekran to'ri, muhrlangan korpus va ramkadan iborat.
Bir vaqtning o'zida bir nechta turli o'lchamdagi zarrachalarni olish uchun elakning butun uzunligiga turli o'lchamdagi ekranlar o'rnatilishi mumkin. Grafitizatsiya ishlab chiqarishda qarshilik materialining zarracha hajmini minimallashtirish uchun odatda ikki xil o'lchamdagi ekranlar o'rnatiladi. Va qarshilik materialining maksimal zarracha hajmidan kattaroq materiallarning barchasi elakdan chiqarilishi mumkin, kichik o'lchamdagi elak teshigining elagi oziqlantirish kirish joyiga yaqinroq joylashtiriladi va katta o'lchamdagi elak teshigining elagi chiqarish teshigiga yaqinroq joylashtiriladi.
(2) Silindrsimon elakning ishlash printsipi
Motor sekinlashuv moslamasi orqali ekranning markaziy o'qini aylantiradi va material ishqalanish kuchi tufayli silindrda ma'lum bir balandlikka ko'tariladi va keyin tortishish kuchi ta'sirida pastga dumalab tushadi, shunda material qiyalik ekran yuzasi bo'ylab qiyalik holatida elakdan o'tkaziladi. Oziqlantirish uchidan chiqarish uchiga asta-sekin o'tib, mayda zarrachalar to'r teshigidan elakka o'tadi va qo'pol zarrachalar elak silindrining uchida to'planadi.
Silindrdagi materialni eksenel yo'nalishda harakatlantirish uchun uni qiyshiq o'rnatish kerak va o'q bilan gorizontal tekislik orasidagi burchak odatda 4°–9° ni tashkil qiladi. Silindrsimon elakning aylanish tezligi odatda quyidagi diapazonda tanlanadi.
(o'tkazma / daqiqa)
R barrel ichki radiusi (metr).
Silindrsimon elakning ishlab chiqarish quvvatini quyidagicha hisoblash mumkin:
Q-barrelli elakning ishlab chiqarish quvvati (tonna/soat); n-barrelli elakning aylanish tezligi (aylan/min);
Ρ-material zichligi (tonna / kubometr) μ – materialning bo'shashish koeffitsienti, odatda 0,4-0,6 ni oladi;
R-bar ichki radiusi (m) h – material qatlamining maksimal qalinligi (m) α – silindrsimon elakning qiyalik burchagi (daraja).
3-5-rasm. Silindr ekranining sxematik diagrammasi
2, chelakli lift
(1) chelakli lift tuzilishi
Paqirli elevator bunker, uzatish zanjiri (tasmasi), uzatish qismi, yuqori qism, oraliq korpus va pastki qismdan (dum) iborat. Ishlab chiqarish jarayonida paqirli elevatorga bir tekisda oziqlantirish kerak va pastki qism material tomonidan to'sib qo'yilmasligi uchun oziqlantirish ortiqcha bo'lmasligi kerak. Ko'targich ishlayotganda, barcha tekshirish eshiklari yopiq bo'lishi kerak. Agar ish paytida nosozlik yuzaga kelsa, darhol ishlashni to'xtating va nosozlikni bartaraf eting. Xodimlar ko'targichning barcha qismlarining harakatini doimo kuzatib borishlari, ulash murvatlarini hamma joyda tekshirishlari va istalgan vaqtda ularni mahkamlashlari kerak. Pastki qismli spiral tortish moslamasi bunker zanjiri (yoki kamari) normal ish kuchlanishiga ega ekanligiga ishonch hosil qilish uchun sozlanishi kerak. Ko'targich yuksiz ishga tushirilishi va barcha materiallar tushirilgandan so'ng to'xtatilishi kerak.
(2) chelakli lift ishlab chiqarish quvvati
Ishlab chiqarish quvvati Q
bu yerda i0-bunker hajmi (kubometr); a-bunker qadami (m); v-bunker tezligi (m/soat);
φ-to'ldirish koeffitsienti odatda 0,7 sifatida qabul qilinadi; γ-materialning solishtirma og'irligi (tonna/m3);
Κ – materialning notekislik koeffitsienti, 1,2 ~ 1,6 ni oling.
3-6-rasm. Chelakli liftning sxematik diagrammasi
Q-barrelli ekran ishlab chiqarish quvvati (tonna/soat); n-barrelli ekran tezligi (aylan/min);
Ρ-material zichligi (tonna / kubometr) μ – materialning bo'shashish koeffitsienti, odatda 0,4-0,6 ni oladi;
R-bar ichki radiusi (m) h – material qatlamining maksimal qalinligi (m) α – silindrsimon elakning qiyalik burchagi (daraja).
3-5-rasm. Silindr ekranining sxematik diagrammasi
3, tasmasimon konveyer
Tasmali konveyer turlari qo'zg'almas va harakatlanuvchi konveyerlarga bo'linadi. Qo'zg'almas tasmali konveyer konveyerning qo'zg'almas holatda ekanligini va o'tkaziladigan materialning qo'zg'almas ekanligini anglatadi. Sürgülü tasma g'ildiragi mobil tasmali konveyerning pastki qismiga o'rnatiladi va tasmali konveyer materiallarni bir nechta joylarda tashish maqsadiga erishish uchun yerdagi relslar orqali harakatlanishi mumkin. Konveyerga o'z vaqtida moylash moyi qo'shilishi kerak, uni hech qanday yuklamasdan ishga tushirish kerak va uni hech qanday og'ishsiz yuklash va ishga tushirish mumkin. Tasma o'chirilgandan so'ng, og'ish sababini vaqt ichida aniqlash va material tasma ustiga tushirilgandan so'ng materialni sozlash kerakligi aniqlandi.
3-7-rasm. Lentali konveyerning sxematik diagrammasi
Ichki simli grafitizatsiya pechi
Ichki simning sirt xususiyati shundaki, elektrodlar eksenel yo'nalishda bir-biriga bog'langan va yaxshi aloqani ta'minlash uchun ma'lum bir bosim qo'llaniladi. Ichki sim elektr qarshilik materialiga muhtoj emas va mahsulotning o'zi pech yadrosini tashkil qiladi, shuning uchun ichki sim kichik pech qarshiligiga ega. Katta pech qarshiligini olish va chiqish quvvatini oshirish uchun ichki simli pech yetarlicha uzun bo'lishi kerak. Biroq, zavodning cheklovlari tufayli va ichki pechning uzunligini ta'minlashni istaganlar uchun juda ko'p U shaklidagi pechlar qurilgan. U shaklidagi ichki simli pechning ikkita uyasi korpusga o'rnatilishi va tashqi yumshoq mis shina bilan ulanishi mumkin. U shuningdek, o'rtasida ichi bo'sh g'isht devori bo'lgan bittaga o'rnatilishi mumkin. O'rta ichi bo'sh g'isht devorining vazifasi uni bir-biridan izolyatsiyalangan ikkita pech uyasiga bo'lishdir. Agar u bittaga o'rnatilgan bo'lsa, unda ishlab chiqarish jarayonida biz o'rta ichi bo'sh g'isht devori va ichki ulovchi o'tkazuvchan elektrodni saqlashga e'tibor berishimiz kerak. O'rta ichi bo'sh g'isht devori yaxshi izolyatsiya qilinmagan yoki ichki ulagich o'tkazuvchan elektrod singan bo'lsa, bu ishlab chiqarishdagi baxtsiz hodisaga olib keladi, bu esa jiddiy holatlarda yuzaga keladi. "Pechni puflash" hodisasi. Ichki simning U shaklidagi oluklari odatda olovga chidamli g'ishtlardan yoki issiqqa chidamli betondan yasalgan. Bo'lingan U shaklidagi oluk ham temir plitalardan yasalgan va keyin izolyatsiya materiali bilan birlashtirilgan bir nechta karkaslardan yasalgan. Biroq, temir plastinkadan yasalgan karkas osongina deformatsiyalanishi, shuning uchun izolyatsiya materiali ikkita karkasni yaxshi bog'lay olmasligi va texnik xizmat ko'rsatish vazifasi katta ekanligi isbotlangan.
3-8-rasm. O'rtasida ichi bo'sh g'ishtli devorga ega ichki simli pechning sxematik diagrammasi
Ushbu maqola faqat o'rganish va almashish uchun mo'ljallangan, biznes maqsadlarida foydalanish uchun emas. Agar jinoyat sodir etilgan bo'lsa, biz bilan bog'laning.
Joylashtirilgan vaqt: 2019-yil 9-sentabr