1, цыліндрычнае сіта
(1) Канструкцыя цыліндрычнага сіта
Цыліндрычны экран у асноўным складаецца з сістэмы перадачы, галоўнага вала, рамы сіта, сеткі экрана, герметычнага корпуса і рамы.
Каб адначасова атрымліваць часціцы некалькіх розных памераў, па ўсёй даўжыні сіта можна ўсталяваць сіты рознага памеру. Пры графітаванні звычайна ўсталёўваюцца сіты двух розных памераў, каб мінімізаваць памер часціц матэрыялу рэзістара. Каб адсеяць матэрыялы, памер якіх перавышае максімальны памер часціц матэрыялу рэзістара, сіта з малым памерам адтуліны размяшчаецца каля ўваходнай адтуліны, а сіта з вялікім памерам адтуліны — каля выпускной адтуліны.
(2) Прынцып працы цыліндрычнага сіта
Рухавік круціць цэнтральную вось сіта праз прыладу запаволення, і матэрыял падымаецца на пэўную вышыню ў цыліндры з-за сілы трэння, а затым скочваецца ўніз пад дзеяннем сілы цяжару, так што матэрыял прасейваецца, нахіляючыся ўздоўж нахіленай паверхні сіта. Паступова рухаючыся ад падаючага канца да выхаднога канца, дробныя часціцы праходзяць праз адтуліну сеткі ў сіта, а буйныя часціцы збіраюцца ў канцы цыліндра сіта.
Для перамяшчэння матэрыялу ў цыліндры ў восевым кірунку ён павінен быць усталяваны нахільна, а вугал паміж воссю і гарызантальнай плоскасцю звычайна складае 4°–9°. Хуткасць кручэння цыліндрычнага сіта звычайна выбіраецца ў наступным дыяпазоне.
(перадача / хвіліна)
Унутраны радыус ствала R (метр).
Вытворчую магутнасць цыліндрычнага сіта можна разлічыць наступным чынам:
Вытворчая магутнасць Q-барабаннага сіта (тон/гадзіну); хуткасць кручэння n-барабаннага сіта (аб/мін);
Ρ — шчыльнасць матэрыялу (тона/кубічны метр); μ — каэфіцыент сыпкасці матэрыялу, які звычайна прымаецца 0,4–0,6;
Унутраны радыус R-стрыжня (м) h – максімальная таўшчыня пласта матэрыялу (м) α – вугал нахілу (градусы) цыліндрычнага сіта.
Малюнак 3-5. Схематычная дыяграма цыліндрычнага экрана
2, коўшовы элеватар
(1) канструкцыя каўшовага элеватара
Каўшовы элеватар складаецца з бункера, прываднага ланцуга (рамяні), прываднай часткі, верхняй часткі, прамежкавага корпуса і ніжняй часткі (хваста). Падчас вытворчасці каўшовы элеватар павінен падавацца раўнамерна, і падача не павінна быць празмернай, каб прадухіліць блакіроўку матэрыялу ў ніжняй частцы. Падчас працы пад'ёмніка ўсе інспекцыйныя дзверы павінны быць зачыненыя. Калі падчас працы ўзнікне няспраўнасць, неадкладна спыніце працу і ліквідуйце яе. Персанал павінен заўсёды сачыць за рухам усіх частак пад'ёмніка, правяраць злучальныя балты паўсюль і зацягваць іх у любы час. Спіральная нацяжная прылада ніжняй часткі павінна быць адрэгулявана, каб забяспечыць нармальнае працоўнае нацяжэнне ланцуга (або рамяні) бункера. Пад'ёмнік павінен запускацца без нагрузкі і спыняцца пасля таго, як усе матэрыялы будуць выгружаны.
(2) вытворчыя магутнасці коўшавых элеватараў
Вытворчая магутнасць Q
Дзе i0 — аб'ём бункера (куб. метры); a — крок бункера (м); v — хуткасць бункера (м/г);
Каэфіцыент запаўнення φ звычайна прымаецца роўным 0,7; γ — удзельная вага матэрыялу (тон/м3);
К – каэфіцыент няроўнасці матэрыялу, прымаюць 1,2 ~ 1,6.
Малюнак 3-6. Схематычная схема каўшовага элеватара
Вытворчая магутнасць Q-барабаннага гроха (тон/гадзіну); хуткасць гроха n-барабаннага гроха (аб/мін);
Ρ — шчыльнасць матэрыялу (тона/кубічны метр); μ — каэфіцыент сыпкасці матэрыялу, які звычайна прымаецца 0,4–0,6;
Унутраны радыус R-стрыжня (м) h – максімальная таўшчыня пласта матэрыялу (м) α – вугал нахілу (градусы) цыліндрычнага сіта.
Малюнак 3-5. Схематычная дыяграма цыліндрычнага экрана
3, стужкавы канвеер
Тыпы стужкавых канвеераў падзяляюцца на стацыянарныя і рухомыя. Фіксаваны стужкавы канвеер азначае, што канвеер знаходзіцца ў фіксаваным становішчы, і матэрыял, які перамяшчаецца, зафіксаваны. Слізгальнае кола стужкі ўстаноўлена ў ніжняй частцы рухомага стужкавага канвеера, і стужкавы канвеер можа перамяшчацца па рэйках на зямлі для дасягнення мэты транспарціроўкі матэрыялаў у розных месцах. Канвеер павінен быць своечасова запраўлены змазкай, яго трэба запускаць без нагрузкі, і ён можа быць загружаны і працаваць пасля працы без якіх-небудзь адхіленняў. Высветлілася, што пасля выключэння стужкі неабходна своечасова высветліць прычыну адхілення, а затым адрэгуляваць матэрыял пасля выгрузкі матэрыялу са стужкі.
Малюнак 3-7 Схематычная дыяграма стужкавага канвеера
Унутраная струнная графітацыйная печ
Асаблівасцю паверхні ўнутранай калоны з'яўляецца тое, што электроды злучаныя ўстык у восевым кірунку і прыкладаюцца пэўныя ціскі для забеспячэння добрага кантакту. Унутраная калона не патрабуе электрычнага супраціву, а сам выраб уяўляе сабой стрыжань печы, таму ўнутраная калона мае малое супраціўленне печы. Каб атрымаць вялікае супраціўленне печы і павялічыць прадукцыйнасць, унутраная калона печы павінна быць дастаткова доўгай. Аднак з-за абмежаванняў завода і жадання забяспечыць даўжыню ўнутранай печы было пабудавана шмат U-вобразных печаў. Дзве пазы U-вобразнай унутранай калоны печы могуць быць убудаваныя ў корпус і злучаныя знешняй мяккай меднай шынай. Яна таксама можа быць убудавана ў адну, з пустой цаглянай сценкай пасярэдзіне. Функцыя сярэдняй пустой цаглянай сценкі заключаецца ў тым, каб падзяліць яе на дзве пазы печы, якія ізаляваны адна ад адной. Калі яна ўбудавана ў адну, то ў працэсе вытворчасці неабходна звяртаць увагу на абслугоўванне сярэдняй пустой цаглянай сценкі і ўнутранага злучальнага праводнага электрода. Калі сярэдняя пустая цагляная сцяна дрэнна ізаляваная або ўнутраны злучальны праводны электрод пашкоджаны, гэта можа прывесці да вытворчай аварыі, якая ўзнікае ў сур'ёзных выпадках. З'ява "прадзьмуху печы". U-вобразныя пазы ўнутранай калоны звычайна вырабляюцца з вогнетрывалай цэглы або цеплаўстойлівага бетону. Разрэзаная U-вобразная паза таксама складаецца з некалькіх каркасаў з жалезных пласцін, злучаных ізаляцыйным матэрыялам. Аднак было даказана, што каркас з жалезных пласцін лёгка дэфармуецца, таму ізаляцыйны матэрыял не можа добра злучыць два каркасы, і задача тэхнічнага абслугоўвання вялікая.
Малюнак 3-8. Схематычная дыяграма ўнутранай струннай печы з пустой цаглянай сценкай пасярэдзіне.
Гэты артыкул прызначаны толькі для вывучэння і распаўсюджвання, а не для камерцыйнага выкарыстання. Звяжыцеся з намі, калі ўзнікнуць праблемы.
Час публікацыі: 9 верасня 2019 г.