1, cilindra kribrilo
(1) Konstruo de cilindra kribrilo
La cilindra kribrilo konsistas ĉefe el transmisia sistemo, ĉefa ŝafto, kribrila kadro, kribrila reto, sigelita enfermaĵo kaj kadro.
Por samtempe akiri partiklojn de pluraj malsamaj grandecintervaloj, oni povas instali kribrilojn de malsamaj grandecoj laŭlonge de la tuta longo de la kribrilo. En la grafitiga produktado, oni ĝenerale instalas du malsamajn grandecojn de kribriloj por minimumigi la partiklan grandecon de la rezista materialo. Kaj la materialoj pli grandaj ol la maksimuma partikla grandeco de la rezista materialo povas ĉiuj esti kribritaj, la kribrilo kun la malgranda kribriltruo estas metita proksime al la enirejo de la nutrado, kaj la kribrilo kun la granda kribriltruo estas metita proksime al la elflua aperturo.
(2) Funkciprincipo de cilindra kribrilo
La motoro rotacias la centran akson de la kribrilo per la malakceliĝa aparato, kaj la materialo estas levita al certa alto en la cilindro pro la frota forto, kaj poste ruliĝas malsupren sub la forto de gravito, tiel ke la materialo estas kribrita dum ĝi estas klinita laŭ la klinita kribrila surfaco. Iom post iom moviĝante de la nutra fino al la elira fino, la fajnaj partikloj pasas tra la maŝa aperturo en la kribrilon, kaj la krudaj partikloj estas kolektitaj ĉe la fino de la kribrila cilindro.
Por movi la materialon en la cilindro laŭ la aksa direkto, ĝi devas esti instalita oblikve, kaj la angulo inter la akso kaj la horizontala ebeno estas ĝenerale 4°–9°. La rotacia rapido de la cilindra kribrilo estas kutime elektita ene de la sekva intervalo.
(translokigo / minuto)
Interna radiuso de la barelo R (metroj).
La produktokapacito de la cilindra kribrilo povas esti kalkulita jene:
La produktokapacito de la Q-barela kribrilo (tuno/horo); la rotacia rapido de la n-barela kribrilo (rivoluoj/min);
Ρ-materiala denseco (tuno / kuba metro) μ – materiala loza koeficiento, ĝenerale prenante 0,4-0,6;
Interna radiuso de la R-stango (m) h – maksimuma dikeco de la materiala tavolo (m) α – la inklinangulo (gradoj) de la cilindra kribrilo.
Figuro 3-5 Skemo de la cilindra ekrano
2, sitela lifto
(1) sitela lifta strukturo
La sitela lifto konsistas el ujo, transmisia ĉeno (rimeno), transmisia parto, supra parto, meza enfermaĵo, kaj malsupra parto (vosto). Dum la produktado, la sitela lifto estu unuforme nutrata, kaj la nutrado ne estu troa por malhelpi la malsupran parton esti blokita de la materialo. Kiam la ŝarĝolevilo funkcias, ĉiuj inspektpordoj devas esti fermitaj. Se estas difekto dum la laboro, tuj haltigu la funkciadon kaj solvu la paneon. La dungitaro ĉiam devas observi la movadon de ĉiuj partoj de la ŝarĝolevilo, kontroli la konektajn boltojn ĉie kaj streĉi ilin iam ajn. La spirala streĉilo de la malsupra parto devas esti agordita por certigi, ke la ujoĉeno (aŭ rimeno) havas normalan funkcian streĉon. La ŝarĝolevilo devas esti startigita sen ŝarĝo kaj haltigita post kiam ĉiuj materialoj estas malŝarĝitaj.
(2) produktadkapacito de sitellifto
Produktadkapacito Q
Kie i0-ujovolumeno (kubaj metroj); a-ujoŝtupo (m); v-ujorapideco (m/h);
La φ-pleniga faktoro estas ĝenerale prenita kiel 0,7; γ-materiala specifa pezo (tuno/m³);
Κ – koeficiento de materiala malebenaĵo, prenu 1,2 ~ 1,6.
Figuro 3-6 Skemo de la sitellifto
Produktadkapacito de Q-barela kribrilo (tuno/horo); n-barela kribrilrapideco (rivoluoj/min);
Ρ-materiala denseco (tuno / kuba metro) μ – materiala loza koeficiento, ĝenerale prenante 0,4-0,6;
Interna radiuso de la R-stango (m) h – maksimuma dikeco de la materiala tavolo (m) α – la inklinangulo (gradoj) de la cilindra kribrilo.
Figuro 3-5 Skemo de la cilindra ekrano
3, bendotransportilo
Bendaj transportiloj estas dividitaj en fiksajn kaj moveblajn transportilojn. Fiksa benda transportilo signifas, ke la transportilo estas en fiksa pozicio kaj la materialo transdonota estas fiksa. La glitanta benda rado estas instalita sur la fundo de la movebla benda transportilo, kaj la benda transportilo povas esti movita tra la reloj sur la tero por atingi la celon transporti materialojn en pluraj lokoj. La transportilo devas esti kompletigita per lubrika oleo ĝustatempe, ĝi devas esti ekigita sen ŝarĝo, kaj ĝi povas esti ŝarĝita kaj funkciigata post funkciado sen ia devio. Oni trovas, ke post kiam la bendo estas malŝaltita, necesas ekscii la kaŭzon de la devio ĝustatempe, kaj poste ĝustigi la materialon post kiam la materialo estas malŝarĝita sur la bendon.
Figuro 3-7 Skemo de la bendotransportilo
Interna ŝnura grafitiga forno
La surfaca trajto de la interna ŝnuro estas, ke la elektrodoj estas kunigitaj laŭ la aksa direkto kaj certa premo estas aplikata por certigi bonan kontakton. La interna ŝnuro ne bezonas elektran rezistancan materialon, kaj la produkto mem konsistigas fornan kernon, tiel ke la interna ŝnuro havas malgrandan fornan reziston. Por atingi grandan fornan reziston kaj por pliigi la rendimenton, la interna ŝnurforno devas esti sufiĉe longa. Tamen, pro la limigoj de la fabriko kaj por certigi la longon de la interna forno, oni konstruis multajn U-formajn fornojn. La du fendoj de la U-forma interna ŝnurforno povas esti enkonstruitaj en korpon kaj konektitaj per ekstera mola kupra busstango. Ĝi ankaŭ povas esti enkonstruita en unu, kun kava brikmuro en la mezo. La funkcio de la meza kava brikmuro estas dividi ĝin en du fornfendojn, kiuj estas izolitaj unu de la alia. Se ĝi estas enkonstruita en unu, tiam en la produktada procezo ni devas atenti la bontenadon de la meza kava brikmuro kaj la interna konekta konduktiva elektrodo. Se la meza kava brikmuro ne estas bone izolita, aŭ la interna konekta konduktiva elektrodo estas rompita, tio kaŭzos produktadan akcidenton, kiu okazos en gravaj kazoj. Fenomeno de "blovada forno". La U-formaj kaneloj de la interna ŝnuro estas ĝenerale faritaj el obstinaj brikoj aŭ varmorezista betono. La dividita U-forma kanelo ankaŭ estas farita el pluraj korpoj faritaj el feraj platoj kaj poste kunigitaj per izola materialo. Tamen, oni pruvis, ke la korpo farita el fera plato facile deformiĝas, tiel ke la izola materialo ne povas bone konekti la du korpojn, kaj la prizorgada tasko estas granda.
Figuro 3-8 Skemo de la interna ŝnurforno kun kava brikmuro en la mezo
Ĉi tiu artikolo estas nur por studado kaj kunhavigo, ne por komerca uzo. Kontaktu nin se estas delikto.
Afiŝtempo: 9 septembro 2019