1, գլանաձև մաղ
(1) Գլանաձև մաղի կառուցում
Մխոցային էկրանը հիմնականում կազմված է փոխանցման համակարգից, գլխավոր լիսեռից, մաղի շրջանակից, էկրանի ցանցից, կնքված պատյանից և շրջանակից։
Միաժամանակ մի քանի տարբեր չափերի մասնիկներ ստանալու համար, մաղի ամբողջ երկարությամբ կարելի է տեղադրել տարբեր չափերի ցանցեր։ Գրաֆիտացման արտադրության մեջ, որպես կանոն, տեղադրվում են երկու տարբեր չափերի ցանցեր՝ դիմադրության նյութի մասնիկների չափը նվազագույնի հասցնելու համար։ Դիմադրության նյութի առավելագույն մասնիկների չափից մեծ նյութերը կարելի է մաղել, փոքր չափի մաղի անցքի ցանցը տեղադրվում է սնուցման մուտքի մոտ, իսկ մեծ չափի մաղի անցքի ցանցը՝ արտանետման բացվածքի մոտ։
(2) Գլանաձև մաղի աշխատանքային սկզբունքը
Շարժիչը դանդաղեցման սարքի միջոցով պտտում է մաղի կենտրոնական առանցքը, և նյութը շփման ուժի շնորհիվ բարձրանում է գլանի մեջ մինչև որոշակի բարձրություն, ապա գլորվում է ներքև ձգողականության ուժի ազդեցության տակ, որպեսզի նյութը մաղվի թեքված մաղի մակերեսի երկայնքով։ Աստիճանաբար սնուցման ծայրից դեպի արտանետման ծայրը շարժվելով՝ մանր մասնիկները ցանցի բացվածքով անցնում են մաղի մեջ, իսկ խոշոր մասնիկները հավաքվում են մաղի գլանի ծայրում։
Գլանի մեջ նյութը առանցքային ուղղությամբ տեղաշարժելու համար այն պետք է տեղադրվի թեք ուղղությամբ, և առանցքի ու հորիզոնական հարթության միջև անկյունը սովորաբար 4°–9° է: Գլանաձև մաղի պտտման արագությունը սովորաբար ընտրվում է հետևյալ միջակայքում:
(փոխանցում / րոպե)
R-ի տակառի ներքին շառավիղը (մետր):
Գլանաձև մաղի արտադրողականությունը կարելի է հաշվարկել հետևյալ կերպ.
Q-բարելային մաղի արտադրողականությունը (տոննա/ժամ), n-բարելային մաղի պտտման արագությունը (պտտ/րոպե)։
Π-նյութի խտությունը (տոննա/խորանարդ մետր) μ – նյութի փխրունության գործակիցը, որը սովորաբար ընդունվում է 0.4-0.6;
R-ձողի ներքին շառավիղը (մ)՝ նյութական շերտի առավելագույն հաստությունը (մ)՝ α՝ գլանաձև մաղի թեքության անկյունը (աստիճաններով)։
Նկար 3-5. Գլանային էկրանի սխեմատիկ դիագրամ
2, դույլային վերելակ
(1) դույլային վերելակի կառուցվածք
Դույլերի վերելակը կազմված է ձագարից, փոխանցման շղթայից (գոտի), փոխանցման մասից, վերին մասից, միջանկյալ պատյանից և ստորին մասից (պոչ): Արտադրության ընթացքում դույլերի վերելակը պետք է միատարր սնուցվի, և սնուցումը չպետք է չափազանց լինի, որպեսզի կանխվի ստորին հատվածի նյութի կողմից խցանումը: Երբ վերելակը աշխատում է, բոլոր ստուգման դռները պետք է փակ լինեն: Եթե աշխատանքի ընթացքում անսարքություն է առաջանում, անմիջապես դադարեցրեք աշխատանքը և վերացրեք անսարքությունը: Անձնակազմը պետք է միշտ հետևի վերելակի բոլոր մասերի շարժմանը, ստուգի միացնող պտուտակները ամենուր և ցանկացած պահի ամրացնի դրանք: Ստորին հատվածի պարուրաձև լարման սարքը պետք է կարգավորվի այնպես, որ ապահովվի ձագարների շղթայի (կամ գոտու) նորմալ աշխատանքային լարվածությունը: Վերելակը պետք է միացվի առանց բեռի և կանգ առնի բոլոր նյութերը բեռնաթափելուց հետո:
(2) դույլային վերելակի արտադրական հզորություն
Արտադրական հզորություն Q
որտեղ i0-հոպերի ծավալը (խորանարդ մետրեր), a-հոպերի քայլը (մ), v-հոպերի արագությունը (մ/ժ)։
φ-լցման գործակիցը սովորաբար ընդունվում է 0.7; γ-նյութի տեսակարար կշիռը (տոննա/մ3):
Κ – նյութի անհարթության գործակիցը, ընդունվում է 1.2 ~ 1.6:
Նկար 3-6 Դույլային վերելակի սխեմատիկ դիագրամ
Q-բարելային մաղի արտադրողականություն (տոննա/ժամ); n-բարելային մաղի արագություն (պտտ/րոպե);
Π-նյութի խտությունը (տոննա/խորանարդ մետր) μ – նյութի փխրունության գործակիցը, որը սովորաբար ընդունվում է 0.4-0.6;
R-ձողի ներքին շառավիղը (մ)՝ նյութական շերտի առավելագույն հաստությունը (մ)՝ α՝ գլանաձև մաղի թեքության անկյունը (աստիճաններով)։
Նկար 3-5. Գլանային էկրանի սխեմատիկ դիագրամ
3, գոտիավոր փոխադրիչ
Ժապավենային փոխադրիչների տեսակները բաժանվում են անշարժ և շարժական փոխադրիչների: Անշարժ գոտիային փոխադրիչը նշանակում է, որ փոխադրիչը գտնվում է անշարժ դիրքում, և տեղափոխվող նյութը նույնպես անշարժ է: Շարժական գոտիային փոխադրիչի ներքևի մասում տեղադրված է սահող գոտիային անիվը, և գոտիային փոխադրիչը կարող է տեղաշարժվել գետնի վրա գտնվող ռելսերի միջով՝ նյութերը բազմաթիվ վայրերում տեղափոխելու նպատակով: Փոխակրիչը պետք է ժամանակին լցվի քսայուղով, այն պետք է գործարկվի առանց բեռի, և այն կարող է բեռնվել և գործարկվել առանց որևէ շեղման: Պարզվել է, որ գոտին անջատելուց հետո անհրաժեշտ է ժամանակին պարզել շեղման պատճառը, ապա կարգավորել նյութը գոտու վրա նյութը բեռնաթափելուց հետո:
Նկար 3-7 Ժապավենային փոխակրիչի սխեմատիկ դիագրամ
Ներքին լարային գրաֆիտացման վառարան
Ներքին լարի մակերեսային առանձնահատկությունն այն է, որ էլեկտրոդները միացված են միմյանց առանցքային ուղղությամբ և որոշակի ճնշում է կիրառվում՝ լավ շփում ապահովելու համար: Ներքին լարը էլեկտրական դիմադրության նյութի կարիք չունի, և արտադրանքն ինքնին կազմում է վառարանի միջուկ, այնպես որ ներքին լարը ունի փոքր վառարանի դիմադրություն: Վառարանի մեծ դիմադրություն ստանալու և արտադրողականությունը մեծացնելու համար ներքին լարային վառարանը պետք է բավականաչափ երկար լինի: Այնուամենայնիվ, գործարանի սահմանափակումների և ներքին վառարանի երկարությունն ապահովելու ցանկության պատճառով կառուցվել են բազմաթիվ U-աձև վառարաններ: U-աձև ներքին լարային վառարանի երկու ճեղքերը կարող են ներկառուցվել մեկ մարմնի մեջ և միացվել արտաքին փափուկ պղնձե ձողով: Այն կարող է նաև ներկառուցվել մեկի մեջ՝ մեջտեղում խոռոչ աղյուսե պատով: Միջին խոռոչ աղյուսե պատի գործառույթն այն բաժանելն է երկու վառարանի ճեղքերի, որոնք մեկուսացված են միմյանցից: Եթե այն ներկառուցված է մեկի մեջ, ապա արտադրության գործընթացում մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք միջին խոռոչ աղյուսե պատի և ներքին միացնող հաղորդիչ էլեկտրոդի պահպանմանը: Երբ միջին խոռոչ աղյուսե պատը լավ չի մեկուսացվում, կամ ներքին միացնող հաղորդիչ էլեկտրոդը կոտրվում է, դա կարող է արտադրական վթար առաջացնել, որը կարող է տեղի ունենալ լուրջ դեպքերում: «Փչող վառարանի» երևույթ: Ներքին լարի U-աձև ակոսները սովորաբար պատրաստված են հրակայուն աղյուսներից կամ ջերմակայուն բետոնից: Բաժանված U-աձև ակոսը նույնպես պատրաստված է երկաթե թիթեղներից պատրաստված բազմաթիվ կմախքներից, որոնք այնուհետև միացված են մեկուսիչ նյութով: Այնուամենայնիվ, ապացուցված է, որ երկաթե թիթեղից պատրաստված կմախքը հեշտությամբ դեֆորմացվում է, այնպես որ մեկուսիչ նյութը չի կարող լավ միացնել երկու կմախքները, և սպասարկման աշխատանքը մեծ է:
Նկար 3-8 Ներքին լարային վառարանի սխեմատիկ դիագրամ՝ մեջտեղում խոռոչ աղյուսե պատով
Այս հոդվածը նախատեսված է միայն ուսումնասիրության և տարածման համար, այլ ոչ թե բիզնեսի համար։ Կապվեք մեզ հետ, եթե սխալ եք թույլ տվել։
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբեր-09-2019


