Тримач для пластин з графітової підкладки для PECVD

Короткий опис:

Графітовий тримач для підкладки від VET Energy розроблений для підтримки вирівнювання та стабільності пластин протягом усього процесу PECVD, запобігаючи забрудненню та мінімізуючи ризик пошкодження. Графітовий тримач для пластин забезпечує безпечну, рівну платформу, що гарантує рівномірний вплив плазми на пластини для стабільного та високоякісного напилення. Завдяки високій теплопровідності та винятковій міцності цей тримач допомагає підвищити загальну ефективність процесу та продуктивність продукту.


Деталі продукту

Теги продукту

Тримач для графітової підкладки VET Energy – це прецизійний носій, розроблений для процесу PECVD (плазмово-посилене хімічне осадження з парової фази). Цей високоякісний тримач для графітової підкладки виготовлений з високочистого графітового матеріалу високої щільності, що має відмінну стійкість до високих температур, корозійну стійкість, стабільність розмірів та інші характеристики. Він може забезпечити стабільну опорну платформу для процесу PECVD та забезпечити рівномірність та площинність осадження плівки.

Опорний стіл для графітових пластин VET Energy PECVD має такі характеристики:

Висока чистота:надзвичайно низький вміст домішок, запобігає забрудненню плівки, забезпечує якість плівки.

Висока щільність:висока щільність, висока механічна міцність, може витримувати високу температуру та високий тиск у середовищі PECVD.

Гарна розмірна стабільність:незначна зміна розмірів при високій температурі, що забезпечує стабільність процесу.

Відмінна теплопровідність:ефективно передають тепло, запобігаючи перегріву пластини.

Сильна стійкість до корозії:може протистояти ерозії різними агресивними газами та плазмою.

Індивідуальне обслуговування:Графітові опорні столи різних розмірів та форм можна налаштувати відповідно до потреб замовника.

Переваги продукту

Покращення якості фільму:Забезпечує рівномірне нанесення плівки та покращує її якість.

Збільшення терміну служби обладнання:Відмінна стійкість до корозії, що подовжує термін служби обладнання PECVD.

Зменшення виробничих витрат:Високоякісні графітові лотки можуть зменшити рівень браку та знизити виробничі витрати.

Графітовий матеріал від SGL:

Типовий параметр: R6510

Індекс Стандарт випробування Значення Одиниця
Середній розмір зерна ISO 13320 10 мкм
Насипна щільність DIN IEC 60413/204 1.83 г/см3
Відкрита пористість DIN66133 10 %
Середній розмір пор DIN66133 1.8 мкм
Проникність ДІН 51935 0,06 см²/с
Твердість по Роквеллу HR5/100 DIN IEC60413/303 90 HR
Питомий електричний опір DIN IEC 60413/402 13 мкОм
Міцність на згин DIN IEC 60413/501 60 МПа
Міцність на стиск ДІН 51910 130 МПа
Модуль Юнга ДІН 51915 11,5×10³ МПа
Теплове розширення (20-200℃) ДІН 51909 4.2X10-6 K-1
Теплопровідність (20℃) ДІН 51908 105 Wm-1K-1

Він спеціально розроблений для виробництва високоефективних сонячних елементів, підтримуючи обробку великорозмірних пластин G12. Оптимізована конструкція носіїв значно підвищує пропускну здатність, забезпечуючи вищі показники продуктивності та нижчі виробничі витрати.

графітовий човен
Елемент Тип Номер носія пластини
Човен PEVCD Grephite - серія 156 156-13 грефітовий човен 144
156-19 грефітовий човен 216
156-21 грефітовий човен 240
Графітовий човен 156-23 308
Човен PEVCD Grephite - серія 125 125-15 грефітовий човен 196
125-19 грефітовий човен 252
125-21 графітовий човен 280
Переваги продукту
Ділова співпраця VET Energy

  • Попередній:
  • Далі:

  • Онлайн-чат у WhatsApp!