Parte a mezzaluna in grafite rivestita in SiCÈ un componente chiave utilizzato nei processi di produzione di semiconduttori, in particolare per le apparecchiature epitassiali in SiC. Utilizziamo la nostra tecnologia brevettata per realizzare la parte a mezzaluna con purezza estremamente elevata, buona uniformità di rivestimento e un'eccellente durata, oltre a elevate proprietà di resistenza chimica e stabilità termica.
Materiale di base: grafite ad alta purezza
Requisiti di purezza:contenuto di carbonio ≥99,99%, contenuto di ceneri ≤5 ppm, per garantire che nessuna impurità precipiti e contamini lo strato epitassiale ad alte temperature.
Vantaggi in termini di prestazioni:
Elevata conduttività termica:La conduttività termica a temperatura ambiente raggiunge i 150 W/(m・K), valore prossimo a quello del rame, e consente di trasferire rapidamente il calore.
Basso coefficiente di dilatazione:5×10-6/℃ (25-1000℃), corrispondente al substrato di carburo di silicio (4,2×10-6/℃), riducendo la formazione di crepe nel rivestimento causate dallo stress termico.
Precisione di elaborazione:Grazie alla lavorazione CNC si ottiene una tolleranza dimensionale di ±0,05 mm per garantire la sigillatura della camera.
Applicazioni differenziate di CVD SiC e CVD TaC
| Rivestimento | Processo | Confronto | Applicazione tipica |
| CVD-SiC | Temperatura: 1000-1200℃Pressione: 10-100 Torr | Durezza HV2500, spessore 50-100 µm, eccellente resistenza all'ossidazione (stabile al di sotto di 1600°C) | Forni epitassiali universali, adatti ad atmosfere convenzionali come idrogeno e silano |
| CVD-TaC | Temperatura: 1600-1800℃Pressione: 1-10 Torr | Durezza HV3000, spessore 20-50 µm, estremamente resistente alla corrosione (può resistere a gas corrosivi come HCl, NH₃, ecc.) | Ambienti altamente corrosivi (come apparecchiature di epitassia e incisione GaN) o processi speciali che richiedono temperature ultra elevate di 2600 °C |
Controllo di qualità
Spessore del rivestimento: misuratore di spessore laser (precisione ±1 µm) o analisi trasversale SEM.
Resistenza all'adesione: test di graffio (carico critico > 50 N) o test ultrasonico (velocità del suono > 5000 m/s).
Resistenza alla corrosione: tasso di perdita di massa (<0,1 mg/cm²・h) testato in atmosfera di HCl (5 vol%, 1600℃).
VET Energy è un produttore professionale focalizzato sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di materiali avanzati di alta qualità quali grafite, carburo di silicio, quarzo, nonché trattamenti di materiali quali rivestimento in SiC, rivestimento in TaC, rivestimento in carbonio vetroso, rivestimento in carbonio pirolitico, ecc. I prodotti sono ampiamente utilizzati nel settore fotovoltaico, dei semiconduttori, delle nuove energie, della metallurgia, ecc.
Il nostro team tecnico proviene dai migliori istituti di ricerca nazionali ed è in grado di fornirvi le soluzioni più professionali in materia di materiali.
I vantaggi di VET Energy includono:
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