Pieza de media luna de grafito recubierta de SiC para horno epitaxial de carburo de silicio

Descripción breve:

VET Energy es un fabricante y proveedor profesional de componentes básicos para hornos epitaxiales de carburo de silicio. Nuestra pieza de media luna de grafito recubierta de SiC utiliza grafito de alta pureza combinado con tecnología avanzada de recubrimiento CVD. Está diseñada para entornos epitaxiales de alta temperatura y alta corrosión. El grafito de alta pureza confiere al componente una excelente resistencia a altas temperaturas (>1600 °C) y estabilidad térmica, garantizando la uniformidad del campo térmico. El recubrimiento CVD forma una densa capa protectora sobre la superficie mediante tecnología CVD, mejorando significativamente las propiedades antioxidantes y anticorrosivas, y triplicando su vida útil.

 

 

 


  • Material:Grafito de alta pureza
  • Purificación:<5 ppm
  • Revestimiento:CVD-SiC o CVD-TaC
  • Personalización:Horno de marca o OEM
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Pieza de media luna de grafito recubierta de SiCEs un componente clave en los procesos de fabricación de semiconductores, especialmente para equipos epitaxiales de SiC. Utilizamos nuestra tecnología patentada para fabricar la pieza de media luna con una pureza extremadamente alta, una buena uniformidad de recubrimiento y una excelente vida útil, además de una alta resistencia química y estabilidad térmica.

    Material base: grafito de alta pureza
    Requisitos de pureza:Contenido de carbono ≥99,99%, contenido de cenizas ≤5 ppm, para garantizar que no se precipiten impurezas que contaminen la capa epitaxial a altas temperaturas.
    Ventajas de rendimiento:
    Alta conductividad térmica:La conductividad térmica a temperatura ambiente alcanza los 150 W/(m・K), que está cerca del nivel del cobre y puede transferir calor rápidamente.
    Coeficiente de expansión bajo:5×10-6/℃ (25-1000℃), que coincide con el sustrato de carburo de silicio (4,2×10-6/℃), reduciendo el agrietamiento del recubrimiento causado por el estrés térmico.
    Precisión de procesamiento:Se consigue una tolerancia dimensional de ±0,05 mm mediante mecanizado CNC para garantizar el sellado de la cámara.

    Aplicaciones diferenciadas de CVD SiC y CVD TaC

    Revestimiento

    Proceso

    Comparación

    Aplicación típica

    CVD-SiC Temperatura: 1000-1200 ℃ Presión: 10-100 Torr Dureza HV2500, espesor 50-100 um, excelente resistencia a la oxidación (estable por debajo de 1600 ℃) Hornos epitaxiales universales, adecuados para atmósferas convencionales como hidrógeno y silano.
    CVD-TaC Temperatura: 1600-1800 ℃ Presión: 1-10 Torr Dureza HV3000, espesor 20-50um, extremadamente resistente a la corrosión (puede soportar gases corrosivos como HCl, NH₃, etc.) Entornos altamente corrosivos (como equipos de epitaxia y grabado de GaN) o procesos especiales que requieren temperaturas ultra altas de 2600 °C

    Inspección de calidad

    Espesor del recubrimiento: medidor de espesor láser (precisión ±1 um) o análisis transversal SEM.
    Resistencia de adhesión: prueba de rayado (carga crítica > 50 N) o prueba ultrasónica (velocidad del sonido > 5000 m/s).
    Resistencia a la corrosión: tasa de pérdida de masa (<0,1 mg/cm²・h) probada en atmósfera de HCl (5 vol %, 1600 ℃).

    Grafito de energía VET

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    VET Energy es un fabricante profesional centrado en la I+D y la producción de materiales avanzados de alta gama como grafito, carburo de silicio, cuarzo, así como el tratamiento de materiales como recubrimiento de SiC, recubrimiento de TaC, recubrimiento de carbono vítreo, recubrimiento de carbono pirolítico, etc. Los productos son ampliamente utilizados en fotovoltaica, semiconductores, nuevas energías, metalurgia, etc.

    Nuestro equipo técnico proviene de las principales instituciones de investigación nacionales y puede brindarle soluciones de materiales más profesionales.

    Las ventajas de VET Energy incluyen:
    • Fábrica propia y laboratorio profesional;
    • Niveles de pureza y calidad líderes en la industria;
    • Precio competitivo y tiempo de entrega rápido;
    • Múltiples asociaciones industriales en todo el mundo;

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