SiCコーティンググラファイトハーフムーンパーツ半導体製造プロセス、特にSiCエピタキシャル装置に使用される重要な部品です。当社は特許取得済みの技術を用いて、極めて高い純度、優れたコーティング均一性、優れた耐用年数に加え、高い耐薬品性と熱安定性を備えた半月型部品を製造しています。
ベース材質：高純度グラファイト
純度要件:炭素含有量は99.99%以上、灰分含有量は5ppm以下であり、高温でも不純物が沈殿してエピタキシャル層を汚染しないことを保証します。
パフォーマンス上の利点:
高い熱伝導率：常温での熱伝導率は150W/(m・K)に達し、銅に近く、素早く熱を伝えることができます。
低膨張係数：5×10-6/℃（25-1000℃）であり、シリコンカーバイド基板（4.2×10-6/℃）を実現し、熱応力によるコーティングのひび割れを軽減します。
処理精度：CNC加工により±0.05mmの寸法公差を実現し、チャンバーの密閉性を確保します。
CVD SiCとCVD TaCの差別化された用途
| コーティング | プロセス | 比較 | 典型的な用途 |
| CVD-SiC | 温度: 1000～1200℃ 圧力: 10～100 Torr | 硬度HV2500、厚さ50～100μm、優れた耐酸化性（1600℃以下で安定） | 水素やシランなどの従来の雰囲気に適したユニバーサルエピタキシャル炉 |
| CVD-TaC | 温度: 1600～1800℃ 圧力: 1～10 Torr | 硬度HV3000、厚さ20〜50um、耐腐食性に優れています（HCl、NH₃などの腐食性ガスに耐えることができます）。 | 非常に腐食性の高い環境（GaNエピタキシーやエッチング装置など）、または2600°Cの超高温を必要とする特殊プロセス |
品質検査
コーティング厚さ：レーザー厚さ計（精度±1μm）またはSEM断面分析。
接着強度: スクラッチ テスト (臨界荷重 > 50 N) または超音波テスト (音速 > 5000 m/s)。
耐食性：HCl雰囲気（5vol％、1600℃）での質量損失率（<0.1mg/cm²・h）をテストしました。
VET Energyは、グラファイト、炭化ケイ素、石英などのハイエンド先端材料の研究開発と製造、およびSiCコーティング、TaCコーティング、ガラス状炭素コーティング、熱分解炭素コーティングなどの材料処理に重点を置いた専門メーカーです。製品は、太陽光発電、半導体、新エネルギー、冶金などに広く使用されています。
当社の技術チームは国内トップクラスの研究機関出身者で構成されており、より専門的な材料ソリューションを提供できます。
VET Energy の利点は次のとおりです:
• 自社工場と専門研究室
• 業界をリードする純度レベルと品質
• 競争力のある価格と迅速な納期
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