Деталь полумесяца из графита с покрытием SiCявляется ключевым компонентом, используемым в процессах производства полупроводников, особенно для оборудования для эпитаксиальной обработки SiC. Мы используем нашу запатентованную технологию для изготовления полумесяца с чрезвычайно высокой чистотой, хорошей однородностью покрытия и превосходным сроком службы, а также высокой химической стойкостью и термической стабильностью.
Основной материал: графит высокой чистоты
Требования к чистоте:Содержание углерода ≥99,99%, содержание золы ≤5 ppm, чтобы гарантировать отсутствие осаждения примесей, загрязняющих эпитаксиальный слой при высоких температурах.
Преимущества производительности:
Высокая теплопроводность:Теплопроводность при комнатной температуре достигает 150 Вт/(м・К), что близко к уровню меди и позволяет быстро передавать тепло.
Низкий коэффициент расширения:5×10-6/℃ (25-1000℃), что соответствует подложке из карбида кремния (4,2×10-6/℃), что снижает растрескивание покрытия, вызванное термическим напряжением.
Точность обработки:Допуск размеров ±0,05 мм достигается за счет обработки на станке с ЧПУ, что обеспечивает герметичность камеры.
Дифференцированное применение CVD SiC и CVD TaC
| Покрытие | Процесс | Сравнение | Типичное применение |
| CVD-SiC | Температура: 1000-1200℃Давление: 10-100 Торр | Твердость HV2500, толщина 50-100 мкм, отличная стойкость к окислению (стабильна при температуре ниже 1600 ℃) | Универсальные эпитаксиальные печи, подходящие для обычных атмосфер, таких как водород и силан |
| CVD-TaC | Температура: 1600-1800℃Давление: 1-10 Торр | Твердость HV3000, толщина 20-50 мкм, чрезвычайно устойчив к коррозии (может выдерживать едкие газы, такие как HCl, NH₃ и т. д.) | Высококоррозионные среды (например, оборудование для эпитаксии и травления GaN) или специальные процессы, требующие сверхвысоких температур 2600°C |
Проверка качества
Толщина покрытия: лазерный толщиномер (точность ±1 мкм) или анализ поперечного сечения с помощью СЭМ.
Прочность соединения: испытание на царапание (критическая нагрузка > 50 Н) или ультразвуковое испытание (скорость звука > 5000 м/с).
Коррозионная стойкость: скорость потери массы (<0,1 мг/см²・ч) испытана в атмосфере HCl (5 об.%, 1600 ℃).
VET Energy — профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях, разработках и производстве высокотехнологичных современных материалов, таких как графит, карбид кремния, кварц, а также на обработке материалов, такой как покрытие SiC, покрытие TaC, стеклоуглеродное покрытие, пиролитическое углеродное покрытие и т. д. Продукция широко используется в фотоэлектрической, полупроводниковой, новой энергетике, металлургии и т. д.
Наша техническая команда состоит из ведущих отечественных научно-исследовательских институтов и может предложить вам более профессиональные решения в области материалов.
Преимущества VET Energy включают в себя:
• Собственный завод и профессиональная лаборатория;
• Лидирующие в отрасли уровни чистоты и качества;
• Конкурентоспособная цена и быстрые сроки доставки;
• Множество отраслевых партнерств по всему миру;
Приглашаем Вас посетить наш завод и лабораторию в любое время!
-
Поставщики из Китая для индивидуальных направляющих с покрытием TaC...
-
Покрытие из карбида кремния CVD MOCVD токоприемник
-
Токоприемник пластины с покрытием из карбида тантала
-
Производство высококачественного покрытия из карбида тантала TaC...
-
Графитовые носители с покрытием SiC
-
Лодочка из перекристаллизованного карбида кремния с ...









