Elemento calefactor de obleas de cerámica AlN e alúmina
Na fabricación de semicondutores, as obleas deben procesarse en varios procesos, como a deposición de película fina, o gravado, etc. Nestes procesos, as obleas deben quentarse a unha determinada temperatura e existen requisitos estritos para a temperatura, porque a uniformidade da temperatura ten un impacto moi importante no rendemento do produto e os compoñentes de calefacción son indispensables.
quentador de cerámicaaplícase directamente á cámara de proceso e están en contacto directo coa oblea. Non só sosteñen a oblea, senón que tamén garanten que esta obteña unha temperatura de proceso estable e uniforme. Son compoñentes clave nos equipos de deposición de películas finas de semicondutores!
O quentador cerámico inclúe unha base cerámica que sostén a oblea e un corpo de soporte cilíndrico na parte traseira que a sostén. Ademais do elemento de resistencia (capa de quentamento) para o quentamento, tamén hai eléctrodos de radiofrecuencia (capa de RF) dentro ou na superficie da base cerámica. Para lograr un quentamento e arrefriamento rápidos, o grosor da base cerámica debe ser fino, pero demasiado fino tamén reducirá a rixidez.
O soporte do quentador cerámico xeralmente está feito de material cerámico cun coeficiente de expansión térmica similar ao da base. O quentador adopta unha estrutura única dunha parte inferior de unión de eixe para protexer os terminais e os cables dos efectos do plasma e dos gases químicos corrosivos. O soporte está equipado cun tubo de entrada e saída de gas de transferencia de calor para garantir unha temperatura uniforme do quentador. A base e o soporte están unidos quimicamente cunha capa adhesiva.

O quentador cerámico pode estar feito de cerámica como nitruro de aluminio (AlN), nitruro de silicio (Si3N4) e alúmina (Al2O3). Entre eles, o AlN é a mellor opción para os quentadores cerámicos. En comparación con outros materiais, a cerámica de AlN de VET Energy ten as seguintes características:
(1) Boa condutividade térmica;
(2) Coeficiente de expansión térmica adaptado aos materiais de silicio semicondutores;
(3) As boas propiedades mecánicas, a excelente resistencia ao desgaste e as propiedades mecánicas completas son mellores que as do óxido de berilio e equivalentes ao óxido de aluminio;
(4) Excelentes propiedades eléctricas completas, excelente illamento eléctrico e baixa perda dieléctrica;
(5) Non tóxico e respectuoso co medio ambiente.
Ficha técnica de materiais cerámicos
| Elemento | 95% de alúmina | 99% de alúmina | Circonia | carburo de silicio | SilicioNitrido | aluminioNitrido |
| Cor | branco | Amarelo claro | branco | negro | negro | gris |
| Densidade (g/cm3) | 3,7 g/cm³ | 3,9 g/cm³ | 6,02 g/cm³ | 3,2 g/cm³ | 3,25 g/cm³ | 3,2 g/cm³ |
| Absorción de auga | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% |
| Dureza (HV) | 23,7 | 23,7 | 16,5 | 33 | 20 | - |
| Resistencia á flexión (MPa) | 300 MPa | 400 MPa | 1100 MPa | 450 MPa | 800 MPa | 310 MPa |
| Resistencia á compresión (MPa) | 2500 MPa | 2800 MPa | 3600 MPa | 2000 MPa | 2600 MPa | - |
| Módulo de elasticidade de Young | 300 GPa | 300 GPa | 320 GPa | 450 GPa | 290 GPa | 310~350 GPa |
| Ratio de Poisson | 0,23 | 0,23 | 0,25 | 0,14 | 0,24 | 0,24 |
| Condutividade térmica | 20 W/m°C | 32 W/m°C | 3 W/m°C | 50 W/m°C | 25 W/m°C | 150 W/m°C |
| Rixidez dieléctrica | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm |
| Resistividade volumétrica (25 ℃) | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm | >105Ω·cm | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm |
VET Energy é un fabricante profesional centrado na I+D e na produción de materiais avanzados de alta gama como grafito, carburo de silicio e cuarzo, así como no tratamento de materiais como revestimentos de SiC, TaC, carbono vítreo, carbono pirolítico, etc. Os produtos úsanse amplamente en fotovoltaica, semicondutores, novas enerxías, metalurxia, etc.
O noso equipo técnico provén de institucións de investigación nacionais de primeira liña e pode proporcionarche solucións de materiais máis profesionais.
As vantaxes de VET Energy inclúen:
• Fábrica propia e laboratorio profesional;
• Niveis de pureza e calidade líderes na industria;
• Prezo competitivo e prazo de entrega rápido;
• Múltiples asociacións industriais en todo o mundo;
Convidámosvos a visitar a nosa fábrica e laboratorio en calquera momento!
-
Cuberta illante de cerámica de alúmina semicondutora
-
Cerámica de alúmina semicondutora Portador de obleas
-
Cuberta illante de semicondutores de cerámica de alúmina
-
Manga de eléctrodo de semicondutores de cerámica de alúmina
-
Resistente a altas temperaturas e á corrosión, personalizado...
-
Crisol de cuarzo de alta pureza usado na fotovo...






