Aquecedor de wafer de cerâmica AlN Elemento de aquecimento de alumina
Na fabricação de semicondutores, os wafers precisam ser processados em vários processos, como deposição de filme fino, gravação, etc. Nesses links, os wafers precisam ser aquecidos a uma determinada temperatura, e há requisitos rigorosos para a temperatura, porque a uniformidade da temperatura tem um impacto muito importante no rendimento do produto, e os componentes de aquecimento são indispensáveis.
Aquecedor de cerâmicasão aplicados diretamente na câmara de processo e estão em contato direto com o wafer. Eles não apenas transportam o wafer, mas também garantem que ele atinja uma temperatura de processo estável e uniforme. São componentes essenciais em equipamentos de deposição de filmes finos semicondutores!
O aquecedor cerâmico inclui uma base de cerâmica que suporta o wafer e um corpo de suporte cilíndrico na parte traseira que o suporta. Além do elemento de resistência (camada de aquecimento) para aquecimento, também existem eletrodos de radiofrequência (camada de RF) dentro ou na superfície da base de cerâmica. Para obter aquecimento e resfriamento rápidos, a espessura da base de cerâmica deve ser fina, mas uma espessura muito fina também reduzirá a rigidez.
O suporte do aquecedor cerâmico é geralmente feito de material cerâmico com coeficiente de expansão térmica semelhante ao da base. O aquecedor adota uma estrutura exclusiva com fundo articulado para proteger os terminais e fios dos efeitos do plasma e de gases químicos corrosivos. O suporte é equipado com um tubo de entrada e saída de gás de transferência de calor para garantir a uniformidade da temperatura do aquecedor. A base e o suporte são unidos quimicamente por uma camada de ligação.

O aquecedor cerâmico pode ser feito de cerâmicas como nitreto de alumínio (AlN), nitreto de silício (Si3N4) e alumina (Al2O3). Entre elas, o AlN é a melhor escolha para aquecedores cerâmicos. Comparada a outros materiais, a cerâmica AlN da VET Energy apresenta as seguintes características:
(1) Boa condutividade térmica;
(2) Coeficiente de expansão térmica compatível com materiais de silício semicondutores;
(3) Boas propriedades mecânicas, excelente resistência ao desgaste e propriedades mecânicas abrangentes são melhores que o óxido de berílio e equivalentes ao óxido de alumínio;
(4) Excelentes propriedades elétricas abrangentes, excelente isolamento elétrico e baixa perda dielétrica;
(5) Não tóxico e ecológico.
Ficha Técnica de Materiais Cerâmicos
| Item | 95% Alumina | 99% Alumina | Zircônia | Carboneto de silício | SilícioNpasseio | AlumínioNpasseio |
| Cor | branco | Amarelo claro | branco | preto | preto | cinza |
| Densidade (g/cm3) | 3,7 g/cm3 | 3,9 g/cm3 | 6,02g/cm3 | 3,2 g/cm3 | 3,25g/cm3 | 3,2 g/cm3 |
| Absorção de água | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% |
| Dureza (HV) | 23,7 | 23,7 | 16,5 | 33 | 20 | - |
| Resistência à flexão (MPa) | 300 MPa | 400 MPa | 1100 MPa | 450 MPa | 800 MPa | 310 MPa |
| Resistência à compressão (MPa) | 2500 MPa | 2800 MPa | 3600 MPa | 2000 MPa | 2600 MPa | - |
| Módulo de Elasticidade de Young | 300 GPa | 300 GPa | 320 GPa | 450 GPa | 290 GPa | 310~350 GPa |
| Razão de Poisson | 0,23 | 0,23 | 0,25 | 0,14 | 0,24 | 0,24 |
| Condutividade térmica | 20 W/m°C | 32 W/m°C | 3W/m°C | 50 W/m°C | 25 W/m°C | 150 W/m°C |
| Rigidez Dielétrica | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm | 14 kV/mm |
| Resistividade volumétrica (25℃) | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm | >105Ω·cm | >1014Ω·cm | >1014Ω·cm |
A VET Energy é uma fabricante profissional com foco em P&D e produção de materiais avançados de alta qualidade, como grafite, carboneto de silício, quartzo, bem como tratamento de materiais como revestimento de SiC, revestimento de TaC, revestimento de carbono vítreo, revestimento de carbono pirolítico, etc. Os produtos são amplamente utilizados em energia fotovoltaica, semicondutores, novas energias, metalurgia, etc.
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